[实用新型]浮动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮动夹紧装置。

背景技术

目前数控加工设备和自动测量设备使用的夹紧装置无自动夹紧与松开的功能，不能满足需要。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种浮动夹紧装置，具有自动夹紧与松开的功能。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：浮动夹紧装置，其特征在于：包括与电机传动连接的可转动的主轴，主轴为中空结构且内设拉杆，拉杆的上端设有弹性锥套，拉杆与主轴沿轴向弹性连接，主轴的下端设有主轴圆环；主轴的下方设有动力缸，动力缸内设有活塞，动力缸的下腔与压力流体控制设备连通，活塞的上端与拉杆下端在竖直方向上对应，动力缸与机架底部之间设有复位弹簧，动力缸上侧设有卡勾，卡勾的上端与主轴圆环配合设置。所述的主轴与机架之间设有轴承。

所述的主轴的下端内设沉孔并设置碟簧，拉杆穿套在碟簧内，拉杆的下端设有防碟簧滑脱的卡片。

本实用新型具有自动夹紧与松开的功能，结构简单、功能实用，便于操作和维护，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，浮动夹紧装置，包括与电机9传动连接的可转动的主轴6，主轴6与机架12之间设有轴承14，主轴6为中空结构且内设拉杆5，拉杆5的上端设有弹性锥套8，弹性锥套8与主轴6上端之间预留被夹紧的工件位置，主轴6的下端内设沉孔并设置碟簧4，拉杆5穿套在碟簧4内，拉杆5的下端设有防碟簧4滑脱的卡片13，主轴6的下端设有主轴圆环11；主轴6的下方设有动力缸1，动力缸1内设有活塞2，动力缸1的下腔与压力流体控制设备连通，活塞2的上端与拉杆5下端在竖直方向上对应，动力缸1与机架12底部之间设有复位弹簧3，动力缸1上侧设有卡勾10，卡勾10的上端与主轴圆环11配合设置。

测量状态下主轴6在高速回转，所以在测量状态时必须将工件7加紧，但加紧装置不能与主轴6相接触，因此设计为浮动夹紧装置，本装置具有自动夹紧与松开的功能，并且同时又能满足平衡需要。

工作原理如下：当动力缸1中活塞2处于下位时，浮动夹紧装置卡勾10与主轴圆环11分离，中空主轴6装有一组碟簧4，通过拉杆5，拉紧弹性锥套8，利用弹性锥套8的摩擦力把工件7和主轴6连为一体。此时启动电机9，便可进行动不平衡测量。

在装卸工件时动力缸1下腔注入动力油或压缩空气，活塞2上行，顶住拉杆5，同时动力缸1下行，卡勾10向下推主轴圆环11，继续加力，弹性锥套8被顶出，工件7可以取出。当动力缸1下腔压力油释放后，在复位弹簧3的作用下卡勾10恢复原位置，与主轴圆环11脱离。整个动作过程即浮动夹紧。

本实用新型即可用在自动平衡机上，也可以推广应用在其他盘类产品的自动化加工设备上。