[实用新型]自动米饭生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种自动米饭生产线。

背景技术

现有蒸煮米饭一般都是直接通过明火或电加热方式对锅或煲加热使其内部盛装的大米糊化形成米饭，这种传统的煮饭方式一方面加热不均匀，容易造成米饭焦化或未完全糊化的现象，另一方面煮饭效率低下，且不便于大量生产米饭。

因此，亟待一种自动化的米饭生产装置，使米饭蒸煮效率提供，并减少焦化或糊化现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动米饭生产线，从而使米饭蒸煮效率提高，并减少焦化或糊化现象。

为达到上述目的，本实用新型提供一种自动米饭生产线，包括米仓、浸泡充填机、炊饭机、扒松机以及数控系统，所述米仓、浸泡充填机、炊饭机、辊道以及扒松机均与所述数控系统电连接，所述米仓与所述浸泡充填机之间连接有输送米的管道，所述浸泡充填机与所述炊饭机之间连接有输送已浸泡过的米的第一辊道，所述炊饭机内设有炊饭锅，所述炊饭机与所述扒松机之间连接有输送已熟米饭的第二辊道。

较佳地，所述第二辊道一侧还连接有第三辊道，所述第三辊道上设有用于清洗炊饭锅的洗锅槽。

较佳地，所述第一、第二、第三辊道均为无动力辊道。使第一、第二、第三辊道输送平稳且节能。

较佳地，所述炊饭锅的内表面涂有不粘锅材料。使到炊饭锅容易清洗。

与现有技术相比，本实用新型自动米饭生产线具有包括米仓、浸泡充填机、炊饭机、扒松机，倒进米后能完成整个蒸煮过程；该自动米饭生产线还具有数控系统，实现自动化控制，提供生产效率，并且由数控系统控制的加热温度与时间精准，减少因加热不均而造成的焦化或糊化现象。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型自动米饭生产线一个角度的结构示意图。

图2为本实用新型自动米饭生产线另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1以及图2所示，本实用新型自动米饭生产线100包括米仓10、浸泡充填机20、炊饭机30、扒松机40以及数控系统50。所述米仓10、浸泡充填机20、炊饭机30、以及扒松机40均与所述数控系统50电连接，由数控系统50控制。所述米仓10与所述浸泡充填机20之间连接有输送米的管道60。所述浸泡充填机20与所述炊饭机30之间连接有输送已浸泡过的米的第一辊道70。所述炊饭机30内设有炊饭锅(图未示)，本实施例中，该炊饭锅内表面涂特氟龙不粘锅特种材料。所述炊饭机30与所述扒松机40之间连接有输送已熟米饭的第二辊道80。

较佳者，所述第二辊道80一侧还连接有第三辊道90。所述第三辊道90上设有用于清洗炊饭锅的洗锅槽91。

较佳者，所述第一、第二、第三辊道均为无动力辊道。使第一、第二、第三辊道输送平稳且节能。

使用本实用新型自动米饭生产线100时，先把米倒进米仓10内；在数控系统50控制下，米从管道60输送到浸泡充填机20进行浸泡；浸泡一定时间后，米由第一辊道70输送到炊饭机30内，米在炊饭锅加热下煮熟；米饭再由第二辊道80输送到扒松机40内进行扒松，米饭蒸煮完成。米饭蒸煮后，炊饭锅可由第三辊道90输送到洗锅槽91内进行清洗。

本实用新型自动米饭生产线100具有包括米仓10、浸泡充填机20、炊饭机30以及扒松机40，倒进米后能完成整个蒸煮过程；该自动米饭生产线100还具有数控系统50，实现自动化控制，提高生产效率，并且由数控系统50控制的加热温度与时间精准，减少因加热不均而造成的焦化或糊化现象

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。