[实用新型]用于自动灯检机中的摆臂机构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制药机械设备领域，特指一种自动灯检机。

背景技术

在制药机械设备领域中，灯检机是一种利用光学成象、计算机对图像进行比较原理，对已包装液态药品质量进行自动化智能检测的系列化专用设备。计算机分析采集到的图像数据，对液态药品质量进行判断，得出结论并指挥灯检机上的剔除摆臂机构将不合格的药瓶进行剔除。

现有灯检机上的摆臂机构，主要包括电机以及由电机驱动的摆臂组件，摆臂组件上设有一个以上输瓶通道。使用时，通过电机转轴带动摆臂摆动使出瓶绞龙与相应的输出通道相连，进而完成分选出瓶。这种结构中，瓶体在输瓶通道内的输送过程中，相互间由于挤压会产生碎瓶的现象，然而因为输瓶通道均为封闭槽，因此其所产生的碎瓶、碎片不便于清扫出去。再者，由封闭槽构成的摆臂机构的重量也较重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、加工和安装方便、易于清除瓶体碎片的用于自动灯检机中的摆臂机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于自动灯检机中的摆臂机构，包括摆动电机和摆动板，所述摆动板的一端与摆动电机的输出端相连，所述摆动板的上表面设有两块侧挡板，所述两块侧挡板之间形成输瓶通道，其特征在于：所述输瓶通道上开设有排料口，所述排料口开设于侧挡板和/或摆动板上。

作为本实用新型的进一步改进：

所述输瓶通道中设有一块以上的隔板并将输瓶通道分隔成两个以上的输瓶独立通道。

所述隔板上开设有用于连通相邻输瓶独立通道的连通槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型用于自动灯检机中的摆臂机构，结构简单紧凑、成本低廉、加工和安装方便，通过输瓶通道上开设的排料口能够将产生的碎瓶、瓶体碎片等废杂物清扫出去，从而提高产品的质量。同时，排料口的设计还大大降低了摆臂机构的自重，提高了其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体分解结构示意图。

图例说明

1、摆动电机；2、摆动板；3、侧挡板；4、输瓶通道；5、排料口；6、隔板；7、连通槽。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于自动灯检机中的摆臂机构，包括摆动电机1和摆动板2，摆动板2的一端与摆动电机1的输出端相连，即与摆动电机1的输出轴相连。摆动电机1采用伺服电机或普通电机，在摆动电机1的驱动下，摆动板2会随之完成摆动。摆动板2的上表面设有两块侧挡板3，两块侧挡板3之间形成输瓶通道4，瓶体会容置于输瓶通道4内。本实施例中，输瓶通道4中设有一块以上的隔板6并将输瓶通道4分隔成两个以上的输瓶独立通道，各个输瓶独立通道可以分别用来传送不同类型的瓶体，例如可以分为好瓶输瓶独立通道和坏瓶输瓶独立通道。输瓶通道4上开设有排料口5，本实施例中，不仅在侧挡板3开设排料口5，还在摆动板2上开设有排料口5，即在侧挡板3上与摆动板2的连接处开设挡板缺口部，便于瓶体碎片从输瓶通道4的侧面排出；在摆动板2上与挡板缺口部对应的地方开设摆动板缺口部，便于瓶体碎片从输瓶通道4的底面排出。同时，在隔板6上也开设有用于连通相邻输瓶独立通道的连通槽7，便于将位于中部的输瓶独立通道中碎片转移到靠近侧挡板3处的输瓶独立通道中，然后从排料口5处排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，例如，摆动板2上开设有用来安装隔板6的安装槽且隔板6由下至上穿过安装槽等等，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。