[实用新型]轮胎色标线划线装置

说明书

技术领域

本发明属于轮胎加工设备，具体地说，是一种用于轮胎胎面色标线的划线装置。 

背景技术

为了区别各种轮胎的品质、规格等的不同，通常要在轮胎的胎面上划出色标线作为标记，加工方法是在胎面生产时在胎面上压出色标线。但在工作当中，经常有漏画色标线和错画色标线的情形发生，在这种情况下，目前的做法是对胎面色标线清洗后，采用手工的方法补画色标线。但是，手工补划色标线粗细程度和平直程度都比较差，而且费工费力，效率很低；另外，手工补色标线很不美观，会降低产品的档次。 

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种可以准确、快速描划轮胎胎面色标线的装置。 

本发明的技术方案如下：一种轮胎色标线划线装置，包括夹板，夹板为U形，在夹板的两竖板上设有立柱，在立柱上装有轴承；在夹板的底板的侧面上安装有色浆桶，该色浆桶一端与底板连接，另一端装有划线针，所述划线针为空心，并与所述色浆桶内腔相通，在所述划线针的端部设有开关。 

在色浆桶装载适量的色浆，将夹板的两竖板夹持到胎面上，两竖板上立柱上的轴承与轮胎侧面接触。然后根据所要画线的位置调整好色浆桶和画线针位 置，打开划线针端部的开关，拖动本装置，即可在轮胎的胎面上进行画线工作。 

所述夹板底板为可调宽底板，包括手柄固定板、左调宽板和右调宽板，在所述手柄固定板中心有孔，所述左、右调宽板均为L形，在所述左、右调宽板长臂的中心线上均开有条形槽，所述手柄固定板与左、右调宽板长臂叠放在一起，螺栓穿过所述手柄固定板上的孔和左、右调宽板长臂的槽，通过螺母将三者固定在一起。可调宽底板扩大了该装置的使用范围，可以对多种不同胎面宽度的轮胎进行划线。 

在所述手柄固定板侧面装有手柄。可以方便本装置的使用，提高工作效率和操作的准确性。 

所述色浆桶与夹板底板的侧面之间设有色浆桶位置调整装置，包括齿条、齿轮、色浆桶固定架、左滑块和右滑块，所述齿条安装在所述底板或手柄固定板的侧面上，所述齿轮位于齿条上方与之啮合，在所述齿轮左右两侧的齿轮轴上装有左滑块和右滑块，所述左、右滑块为L形，其下端与所述底板或手柄固定板的上下表面相配合，所述色浆桶固定架为倒置的“b”形，其长壁固接在齿轮轴上。位置调整装置的设置，实现了在轮胎胎面上的不同位置的划线，节省了成本，提高了工作效率。 

色浆桶固定架的“b”形长壁上设有锁紧装置，包括销轴、弹簧和锁紧杆，所述固定销固接在所述色浆桶固定架的“b”形长壁上，所述锁紧杆为弯曲状，其拐弯处与所述销轴活动连接，在所述销轴的下方“b”形长壁上连接所述弹簧，所述弹簧的另一端与所述销轴(13)的下方的锁紧杆连接。锁紧装置的设置，不但可以方便划线操作，并且能够实现更加准确的划线。 

在立柱上套装第二弹簧，第二弹簧被限位在所述轴承夹板的竖板之间。以保证本装置夹持轮胎后，能充分夹持而不滑出，从而使所划的线条准确平整。 

划线针端部安装的开关为触开式开关。使得划线操作灵活方便，可以有效提高工作效率。 

有益效果：本实用新型代替用手工的方法描划色标线，所划线条粗细均匀、平直圆滑，而且大大提高了工作效率，节约了人力物力。另外，采用本实用新型描划的色标线非常美观，提高了产品的档次。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。 

图2为可调宽底板的结构图。 

图3为色浆桶位置调整装置的结构图。 

图4为图3的A-A视图。 

图5为手柄固定板的结构图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

实施例一 

一种轮胎色标线划线装置，如图1所示，由划线针1、色浆桶2、夹板3、立柱4、轴承5组成。夹板3为U形结构，采用金属、硬质塑料等材料均可。在U形夹板的两竖板内面上各相对焊接两个立柱4，在立柱4上均装有一个滚动轴承5。在夹板3的底板6的一侧面上安装色浆桶2，该色浆桶2一端与底板6焊接接，另一端安装有划线针1，该划线针1为空心，并与色浆桶2空腔相通。在划线针1端部设置开关19。 

进行划线操作时，在色浆桶2内装上适量的色浆，将夹板3的两竖板夹持到胎面上，两竖板上四个立柱4上的轴承5分别与轮胎两侧面接触，对色浆桶2进而多划针1进行定位。然后打开划线针1端部的开关19，拖动本装置，即可在轮胎的胎面上进行画线工作。 

实施例二