[实用新型]高压断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及高压电力设备领域，特别是一种高压断路器用液压操动机构的活塞杆导向传动装置。

背景技术：目前，在高压断路器液压操动机构中，机构活塞杆导向传动装置多如图1所示，其实现方式是在活塞杆4与断路器本体连接的连接块3的下方装配一导向块2，该导向块2与连接法兰1上固定的导向滑轨6相配合，起导向作用。活塞杆的运动到辅助开关转动的传动靠拐臂8、拐臂10、连板7、双头螺杆9、接头、花键轴、销子5等多个零件组成的四连杆机构来实现。但该结构零件较多，占用空间较大，适用于结构空间较宽松的场合。当断路器液压操动机构整体体积较小或断路器机构连接部分空间较小时，该结构就很不适用了。

实用新型内容：本实用新型针对现有断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置结构零件较多，结构空间较大的问题，提供一种高压断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置，该导向传动装置零件数量少，结构紧凑，占用空间小适用于整体体积较小的液压操动机构以及断路器机构连接空间较小的情况。

为达到以上目的，本实用新型采取如下技术方案予以实现的：高压断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置，包括活塞杆、导向轨道、连接法兰、弯板和辅助开关，导向轨道固定装配于连接法兰的一侧，弯板固定装配于连接法兰的另一侧，辅助开关装配于弯板上，其特征在于：所述的活塞杆上装配一夹叉，夹叉侧面凸出的导向块装配于导向轨道内，销子穿过夹叉的销位孔与断路器本体连接，连板的一端与销子连接，连板的另一端与辅助开关的转动轴连接。

本实用新型进一步的技术方案是，所述的连板一端设有U型槽，销子直径较小端的台阶轴穿过该U型槽，连板另一端设有方形孔，辅助开关的转动轴穿过该方形孔。

本实用新型与现有的高压断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置相比，具有如下有益效果：零部件数量少，加工简单，节省成本并减少了装配难度；结构紧凑，节省了大量空间，易于实现操作机构小型化。

附图说明：附图1为现有高压断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置结构示意图。

附图2为本实用新型发明高压断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置结构侧视图。

附图3为本实用新型发明高压断路器液压操动机构活塞杆导向传动装置结构俯视图。

图中：1、连接法兰；2、导向块；3、连接块；4、活塞杆，5、销子；6、导向轨道；7、连板；8、拐臂；9、双头螺杆；10、拐臂；11、弯板；12、辅助开关；13、连接法兰；14、夹叉；15、连板；16、销子。

具体实施方式：下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2、图3所示，本传动装置包括活塞杆4、导向轨道6、连接法兰14、弯板11和辅助开关12，导向轨道6固定装配于连接法兰14的一个侧面，导向轨道6穿过夹叉14侧面加工的导向块；弯板11固定装配于连接法兰13的另外一个侧面，辅助开关12装配于弯板11之上；夹叉14通过螺纹连接装配于活塞杆4之上，夹叉14侧面凸出的导向块装配于导向轨道6内，销子16穿过夹叉14的销位孔与断路器本体连接，销子16一端加工为直径较小的台阶轴穿过连板15的U型槽，连板15的另一端设有方形孔，辅助开关12的转动轴穿过该方形孔。

图3所示为高压断路器液压操动机构分闸位置，当断高压断路器合闸时，机构活塞杆4由左向右运动，同时夹叉14随活塞杆向右运动，活塞杆4及夹叉14运动的过程中，夹叉侧面的导向块在导向轨道6上滑动，对液压机构活塞杆4起导向作用。当夹叉14随液压机构活塞杆4合闸向右运动时销子16同时向右运动，因其端面加工的台阶轴穿过连板15的长形U型槽，连板下端方形槽穿过辅助开关12的转轴，销子16同时会拨动连板15以其下端的方孔为轴心由左向右作弧线转动，同时辅助开关12的转轴按照预定的角度作顺时针转动，至此，由活塞杆4的直线运动到辅助开关12的转动的一个传动过程完成。当高压断路器分闸时活塞杆4、夹叉14、连板15及辅助开关12的转轴的运动方向均与合闸相反。