[实用新型]一种动态瞬时高压测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试炮弹发射时膛压随时间的变化过程和最大膛压值的动态瞬时高压测试装置。

背景技术

现有的膛压测试方法主要有塑性变形测压法(即铜柱测压法)和电测压法，目前电测法有测压弹测试法，而测压弹只能测试容积大的腔体，不能测腔体容积小的膛压，使用本测试装置可以解决前述问题。

发明内容

本发明的目的是设计合理的测压装置，实施动态瞬时高压测试，测出炮弹发射时膛压随时间的变化过程和最大膛压值，为弹丸的设计计算提供依据。

实现上述目的的技术方案如下：

测压装置主要包括：信号线、弹射杆、尾管、传感器、堵塞体、模拟配重块、击针、导电爪、电点火具、底火、底板、挡板，弹射杆内设计了收集传感器的空腔，模拟配重块一端设计了装尾管的内螺纹接口，另一端设计装导电爪的内螺纹点火接口，点火方式设置为前端点火，传感器安装在堵塞体上，尾管一端设计有外螺纹，配重块与尾管通过螺纹连接，传感器与堵塞体通过螺纹连接。

为了确保气体密闭，传感器和信号线的安全，采集到完整的信号，能测出炮弹发射时膛压随时间的变化过程和最大膛压值，要保证传感器和信号线在发射弹丸时不随弹丸高速运动，关键在于压力传感器安放位置的设计，弹射杆内设计收集传感器的空腔，模拟配重块上设计了安装尾管、堵塞体的接口和导电爪的点火接口，从而保证了火药气体的密闭，发射时，堵塞体内密闭气体产生的压力把堵塞体从危险断面剪断成两部分，与传感器端相连的部分由于受力产生形变，紧紧贴在弹射杆的空腔壁上，固定了传感器，传感器不会随弹丸飞出，保护了传感器和信号线，通过传感器测出弹丸发射时膛压随时间变化的过程和最大膛压值。

按照上述方案即可测试出膛压随时间变化的过程和最大膛压值。

附图说明

图1是膛压测试装置剖面图；

具体实施方式

参照图1所示：弹射杆2的一端旋入挡板18上，挡板18固定在底板17上，把传感器4安装在堵塞体7上，传感器信号线1从尾管3内穿出，尾管3连同堵塞体7、传感器4一起通过内螺纹接口8旋入模拟配重块9上，再从模拟配重块9另一端的孔里依次装入发射药16、底火15、击针10、试验用击针11、电点火具14及导电爪13等。尾管3穿出的信号线1从弹射杆2孔里穿出，尾管3套在弹射杆2上，弹射杆2的一端有收集传感器4的空腔5。发射时，给导电爪加电，点火具14击发到试验用击针11，击针11击发到击针10后，击针10击发底火15，点燃发射药16，产生压力通过传感器4传送到采集系统，测出堵塞体内膛压随时间变化的过程和最大膛压值。测试过程中，传感器4与堵塞体7通过螺纹连接，连接处接口6上涂密封胶，模拟配重块9与尾管3通过螺纹连接，连接处接口8上涂密封胶，模拟配重块9与导电爪13通过点火接口12连接，点火接口12内设有螺纹，螺纹上涂密封胶，此装置既保证气体密闭，能准确测试出弹丸膛压随时间变化过程和最大膛压值，又保护了传感器、信号线的完好。

按照上述方案即可测试出膛压随时间变化过程和最大膛压值。