[实用新型]拆板切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块的生产设备，具体涉及对加气混凝土软坯体进行切割的横切机。

背景技术

现有的加气混凝土砌块的切割工艺是：软坯体脱模后立在蒸养板上，首先进行纵切，软坯体进入纵切机后，其两侧表面的一层先被切掉，即先完成侧面的去“皮”切割，随着软坯体的进前，软坯体顶面及底面上的一层“皮”被纵切机从软坯体上切下的同时，软坯体本身也被切成多层摞放在一起的长条块，也就是说软坯体经纵切机切割后，其顶面和两侧面的表“皮”已被切落，蒸养板上自下而上只剩下从底面上切下的表“皮”和多层长条块；然后再进行横切，即用横切机把多层长条块两端的表“皮”切落，同时把多层长条块分割成多段；软坯体经纵切和横切后形成多块软体砌块，上述工艺中，从底面上切下的表“皮”一直留在蒸养板上，对软体砌块蒸养后，该表皮便形成了硬废渣，对这些硬废渣的处理既加大了企业的成本，也浪费了资源，又带来了环境污染。

为了防止上述硬废渣的产生，目前采用在软坯体脱模前预先将其一面先去“皮”的新工艺。新工艺中用凹面型侧板代替原来的平面型侧板与模具框组配，待混凝土在模具框内形成软配体后，将凹面型侧板从模具框上拆下，软配体就有一面凸出模具框，将软配体凸出部分切除后，再用蒸养底板与模具框组配，然后用翻转吊具将模具框翻转90°使蒸养底板位于下面，模具框从软坯体上脱离后由蒸养底板托住软坯体，由于软坯体的底面即与蒸养底板接触的面已预先去“皮”，因此纵切时只需对软坯体顶面和两侧面的表皮进行切除并把软坯体切成多层长条块，横切的方法与现有工艺相同。

现有的切割设备中，没有一种设备能用于新切割工艺中来完成凹面型侧板的拆除和在软坯体脱模前对其一面预先去“皮的工作，为此急需一种新设备来配合新切割工艺的实施。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种拆板切边机，该机加在气混凝土砌块的新切割工艺中，能完成拆下凹面型侧板和将软坯体凸出模具框的一面切除。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的拆板切边机，包括滑动连接在纵向轨道上的行走架，行走架由推拉装置驱动；行走架的一侧固接有用于托住侧板的侧板托架和用于吸住侧板的电磁铁，行走架顶面上滑动连接有由驱动装置驱动的可横向移动的切割框，切割框上固接有钢丝固定架，钢丝固定架上固定有钢丝。

所述推拉装置为油缸或电动推杆。

所述驱动装置包括装在切割框上的动力装置、转动连接在切割框上的齿轮轴和固接在行走架上的齿条；齿轮轴上固装有与齿条啮合的齿轮，齿轮轴与动力装置动力连接。

所述齿条齿顶朝向下方。

所述钢丝固定架上端外侧和下端外侧分别连接有钢丝导向轴和钢丝限位板，钢丝一端固接在钢丝固定架的底部，钢丝另一端穿过钢丝限位板上的卡槽并绕过钢丝导向轴后与装在切割框上的张紧器连接。

所述切割框为能将行走架的横梁和侧板托架环围的封闭框体。

上结构的拆板切边机，由于其行走架连接有电磁铁和通过拆板架连接有侧板托架，侧板托架和电磁铁相配合就可把凹面型侧板从模具框上取下，因此该结构的拆板切边机能完成新切割工艺中拆下凹面型侧板的工作；又由于行走架上设有可移动的切割框，切割框的移动过程中，通过连接在其上的钢丝就可把凹面型侧板拆除后凸出模具框外的那部分软坯体切下，因此，该结构的拆板切边机能完成新切割工艺中将软坯体凸出模具框的一面切除的工作。

本实用新型通过行走架、切割框、侧板托架和电磁铁等有限几个功能部件的有机组合，就能满足新切割工艺的使用要求，使新切割工艺得以实现，换句话说，即本实用新型的使用能带来不产生硬废渣的有益效果，另外本实用新型还兼具结构简单、操作使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是拆板切边机使用状态的结构示意图；

图2是图1中拆板切边机的左视图；

图3是图1中拆板切边机的仰视图；

图4是图1的左示图。

具体实施方式