[实用新型]用于绕制立绕线圈的支撑条有效
| 申请号: | 201020172157.X | 申请日: | 2010-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN201655545U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 陈赛虎;李中友;李安兵;潘俊杰 | 申请(专利权)人: | 上海通用重工集团有限公司;上海通用电焊机股份有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 高泉生 |
| 地址: | 201318 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 绕制立绕 线圈 支撑 | ||
技术领域
本实用新型涉及立绕线圈的支撑条,特别涉及在ZD5系列埋弧焊机主变压器中的用于绕制立绕线圈次级的支撑条。
背景技术
如图1所示,图中箭头方向为散热风向,在ZD5系列埋弧焊主变压器中旧式绕组成品的次级线圈直接绕制在初级线圈上,绕制完成后在线圈外缘安装支撑条1以确定线圈间距,此种安装不仅增加了生产工序,而且此种生产工艺也限制了生产率。外置线圈支撑条也阻隔了部分线圈间隙截面,而且次级线圈导线贴紧初级线圈,散热气流流通不畅,使线圈散热效率降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足而提供一种可实现每匝线圈的准确定位及能保持匝间距离的用于绕制立绕线圈的支撑条。
为了实现上述发明目的,本实用新型的一种用于绕制立绕线圈的支撑条,包括可放置支撑条的初级线圈,其特征在于,还包括支撑条,所述支撑条为长条形,在支撑条外侧依次纵向均布若干可使立绕线圈导线线距定宽的定位凸起。
进一步特征为所述初级线圈为有四个凸缘的长方体,在所述初级线圈的四个凸缘处设置支撑条。
进一步特征为所述的定位凸起为菱形。
本实用新型的优点为:在定位凸起之间形成导线导引槽,因为是菱形的定位凸起,能够实现导引槽的双向斜壁,即实现双向的绕制方向。线圈在绕制过程中即实现线距定宽,提高生产率,绕组成品裸露了线圈外缘,而且次级线圈导线悬离初级线圈,散热气流通道畅通,使线圈散热良好。
附图说明
图1为旧式立绕线圈成品结构示意图。
图2为本实用新型的绕线结构示意图。
图3为图2的剖视图。
图4为本实用新型支撑条结构示意图。
图5为本实用新型的立绕线圈成品结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
在ZD5系列埋弧焊机主变压器中的支撑条采用酚醛玻璃纤维压塑料制造,采用外裹初级线圈方式安装,如图2至图5所示,图中箭头为散热风向,本实用新型包括初级线圈10,支撑条12,所述支撑条12为长条形,该初级线圈10设有四个凸缘11,在初级线圈10的四个凸缘11处设置支撑条12,支撑条12外侧依次纵向均布若干可使立绕线圈14线距定宽的定位凸起13,定位凸起13为菱形定位凸起。
这样立绕次级线圈14将支撑条12缠绕在线圈内侧,即初级线圈10的四个凸缘11处,支撑条12上的定位凸起13之间形成导线导引槽15,因为是菱形的定位凸起13,实现了导引槽15的双向斜壁16,实现双向的绕制方向。在双向的绕线过程中即实现了每匝线圈的准确定位及匝间距离的保持,导引槽的双向斜壁16螺旋方向与线圈导线的螺旋升角相一致,导引槽的双向斜壁16使安装方向不受限制。线圈在绕制过程中实现线距定宽,提高生产率,绕组成品裸露了线圈外缘,而且次级线圈导线悬离初级线圈,散热气流通道畅通,使线圈散热良好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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