[实用新型]支架滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热网管道旋转式补偿器，尤其是一种支架滚筒。

背景技术

目前，热网管道采用大都采用旋转式补偿器补偿，使得两固定点的距离较长，为了使热位移能很好的传递到旋转式补偿器，就要求管道支架摩擦阻力小，滚滑动支架孕育而生，市场上的支架滚筒是用轴承套在小外径的钢管焊接在支座上.在工程运用中发现如下问题：

一、钢管外径小，承受重力小；

二、轴承曝露在外面，时间久了容易受环境的腐蚀。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既可保留摩擦力小特点、又可以承受较大重力、使轴承与外界隔离、不易腐蚀生锈的支架滚筒。

按照本实用新型提供的技术方案，所述支架滚筒，包括在底板上表面左右两侧固定安装的侧板，在侧板上固定设置有轴头，轴头上套接有轴承，在轴承上转动安装有滚筒。

所述轴承为圆锥滚子轴承。

在对应轴承位置的侧板上开设有润滑孔。

在底板上表面固定安装有加强板，所述加强板的侧边与侧板的侧壁固定连接。

本实用新型保留了原来结构摩擦力小的特点，同时，又可以承受较大重力，使轴承与外界隔离，而且不易腐蚀生锈。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该支架滚筒，包括在底板1上表面左右两侧固定安装的侧板2，在侧板2上固定设置有轴头3，在轴头3上套接有轴承4，在轴承4上转动安装有滚筒5。

所述轴承4为圆锥滚子轴承。

在对应轴承4位置的侧板2上开设有润滑孔6。

在底板1上表面固定安装有加强板7，所述加强板7的侧边与侧板2的侧壁固定连接。

本实用新型采用较大外径厚壁的滚筒5包裹轴承，并用轴头3焊接在侧板2上，侧板2上设润滑孔6，解决了以上两个问题。在保留原来摩擦力小的同时，又可以承受较大重力，使轴承与外界隔离，不易腐蚀生锈，还可以随时添加润滑剂。