[实用新型]封堵三通试压装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及管道带压封堵装置技术领域，是一种封堵三通试压装置。

二、背景技术

在管道的抢修或连接时，为了便于快速组织施工，往往需要立即对管线实施封堵，目前一般常采用管道机械带压封堵技术对管线进行封堵，由于其具有可行性好、安全、经济、快速高效的特点，常用于在役管道的维修和抢修等特种作业。管道机械带压封堵，就是在安装管道时，预先在两段管道之间安装上带有维修孔和夹板阀的封堵三通，夹板阀安装在维修孔的出口上，关闭的夹板阀封住了维修孔，使得管道能够保持密封正常工作；当需要封堵作业时，在夹板阀上安装好封堵器，封堵器上通过连杆连接有一个可转向的封堵头，打开夹板阀后通过连杆将封堵头从维修孔送入到管道内部，然后封堵头接触管道的内壁后发生转向，转向后的封堵头通过其前部的橡胶皮碗与管道的内壁紧密贴合并保持密封，最终将管道的内腔完全封堵住；当需要取消封堵时，只需通过连杆将封堵头提起收回使管道恢复畅通，最后关闭夹板阀后，即可取下封堵器。

由于封堵三通属于压力容器，其在制造时必须进行试压，以确保封堵三通的竖向管与横向管的焊缝结合处在承压时密封良好，不存在漏点。目前对封堵三通的试压，是先将封堵三通焊接在试压管道上，在封堵三通的维修孔上安装好夹板阀，之后在试压管道的一端进行打压试压，试压完成后，再通过气割将封堵三通与试压管道分离。分离后的封堵三通需要进行焊割口的修复，由于其工作量非常大，致使现有封堵三通的试压工作费时费力、工作效率较低。

三、发明内容

本实用新型提供了一种封堵三通试压装置，其解决了现有封堵三通的试压工作费时费力、工作效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种封堵三通试压装置，包括试压罐、橡胶密封垫、固定装置和试压机；试压罐的上部有能够与封堵三通竖向管的内腔相连通的试压孔，试压罐的上部外侧有与封堵三通横向弧板的圆弧形内壁相配合的弧形表面并固定有橡胶密封垫，橡胶密封垫的中部有能够使试压罐内腔和封堵三通竖向管与封堵三通横向弧板的焊缝结合处内壁相连通的垫孔，试压孔左右两侧的橡胶密封垫上分别有能够将封堵三通横向弧板压紧在橡胶密封垫上并使封堵三通横向弧板的四周边缘保持密封的固定装置，试压罐的一端保持密封，试压罐的另一端有进液管并通过进液管与试压机的出水管相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述固定装置可为带有锁链的手拉葫芦。

上述进液管上可安装有进液阀。

上述试压罐的底部可安装有排液管，排液管上可安装有排液阀。

上述橡胶密封垫的厚度可为十毫米。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过带有锁链的手拉葫芦将封堵三通横向弧板固定在试压罐上，通过橡胶密封垫保持密封并通过试压机进行试压，具有安全、省力、简便、高效的特点。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中A-A处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为试压罐，2为橡胶密封垫，3为试压机，4为封堵三通竖向管，5为试压孔，6为封堵三通横向弧板，7为弧形表面，8为焊缝结合处，9为垫孔，10为进液管，11为锁链，12为进液阀，13为排液管，14为排液阀。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该封堵三通试压装置包括试压罐1、橡胶密封垫2、固定装置和试压机3；试压罐1的上部有能够与封堵三通竖向管4的内腔相连通的试压孔5，试压罐1的上部外侧有与封堵三通横向弧板6的圆弧形内壁相配合的弧形表面7并固定有橡胶密封垫2，橡胶密封垫2的中部有能够使试压罐1内腔和封堵三通竖向管4与封堵三通横向弧板6的焊缝结合处8内壁相连通的垫孔9，试压孔5左右两侧的橡胶密封垫2上分别有能够将封堵三通横向弧板6压紧在橡胶密封垫2上并使封堵三通横向弧板6的四周边缘保持密封的固定装置，试压罐1的一端保持密封，试压罐1的另一端有进液管10并通过进液管10与试压机3的出水管相连通。通过固定装置将封堵三通固定在试压罐1上，不用焊接就可对焊缝结合处8进行试压，不但能够大大减少工作量，节约焊材，而且能够提高试压工作的效率。

可根据实际需要，对上述封堵三通试压装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，固定装置为带有锁链11的手拉葫芦。通过手拉葫芦的锁链固定封堵三通横向弧板6，不但较为方便，而且固定牢固可靠。