[实用新型]烟花制筒错位卷筒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷筒机构，尤其是涉及烟花制筒错位卷筒机构。

背景技术

众所周知，烟花纸筒大都采用卷筒机构、甚至是自动化的卷筒机构来加工形成，以提高烟花卷筒的质量和卷筒效率。目前，卷筒机构是采用长纸卷成纸筒后再分切成单个烟花纸筒，它只适用于直径在20毫米以上的纸筒加工，但由于在卷筒开始，卷纸纸头随压辊绕芯轴旋转时，其卷纸纸头在与随后绕芯轴旋转的卷纸重合时不能自行变弯紧贴在芯轴上，而是成平面状与随后绕芯轴旋转的卷纸重合，这样导致每次卷出的纸筒内不同，大小不一，或在压力作用下，卷纸纸头被折弯在纸筒内层，导致卷成的纸筒不圆整，纸筒呈椭圆状，甚至使纸筒出现其它不规则形状，影响纸筒的质量，浪费卷纸材料，增加了卷筒成本。为了解决这个问题，人们在现有卷管机构上增设棘爪机构，利用该棘爪机构将纸头压入，可使纸头紧贴在卷轴上，从而可较好地解决纸筒内径不同的问题，但由于棘爪压入时，卷纸芯轴与托辊之间间隙小，棘爪不能完全伸入到纸头最前位置，而留出的纸头会在内部发生重叠，如果强行伸入，棘爪就无法抽出。

实用新型内容

针对上述现有技术中卷筒机构存在的问题，本实用新型提供了一种不仅卷筒质量好，而且结构简单，适用性又强的烟花制筒错位卷筒机构。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述烟花制筒错位卷筒机构包括芯轴、位于芯轴上方的压辊和分别位于芯轴两侧且对称设置的托辊，所述压辊上间隔设置有凹槽，在芯轴一侧间隔设置有可同步伸入到压辊上相对应凹槽内的棘爪。

本实用新型工作时，原纸在旋转的压辊作用下从压辊一侧进入并绕芯轴旋动，原纸的纸头在随芯轴绕到芯轴上部时不会自行紧贴在芯轴上，而是呈平面状的被后续的原纸压辊，如果此时卷筒机构继续工作，呈平面状的原纸纸头会形成不圆整的纸筒内孔，导致卷成的纸筒产生错位，纸筒不圆整，纸筒大都呈椭圆状，甚至使纸筒出现其它不规则形状，影响纸筒的质量。本实用新型就是当原纸绕芯轴旋转而纸头出现上述平面状时，利用摆动的棘爪快速伸入到压辊上的凹槽内，从而将纸头压贴在芯轴后，并迅速地退出，使开始卷成的卷筒内孔圆整。

本实用新型不仅结构紧凑，使用方便可靠，而且可卷筒圆整，提高了卷筒质量和卷筒生产效率。

附图说明

图1是实用新型的主视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、压辊  2、芯轴  3、托辊  4、摆动轴  5、摆动板  6、悬臂  7、棘爪  8、纸头  9、纸筒  10、凹槽

具体实施方式

在图1和图2中，所述烟花制筒错位卷筒机构包括芯轴2、压辊1和托辊3，所述压辊位于芯轴上方，所述压辊1由传动装置驱动旋转，原纸在旋转的压辊作用下从压辊一侧垂直进入并绕芯轴2旋转最后形成纸筒9，所述托辊3分别位于芯轴两侧且对称设置，在芯轴下方设置有摆动轴4，摆动轴两端连接有摆动板5，在摆动板之间设置有横跨芯轴的悬臂轴6，所述压辊上间隔设置有五只凹槽10，所述悬臂轴上也间隔固定设置有与凹槽相对应的五只棘爪7，所述棘爪可同步摆动伸入到压辊上相对应的凹槽内，从而可将芯轴上部的纸头8压贴在芯轴上。所述棘爪7宽度小于凹槽10宽度。