[实用新型]变频控温燃煤导热油锅炉电控装置

说明书

技术领域    本实用新型属于有机热载体锅炉技术领域，涉及一种变频控温燃煤导热油锅炉电控装置。

背景技术    早先的锅炉控制概念仅仅只是人工对锅炉的煤量和进风量的多少进行给定而言的。也就是人工加煤和启停鼓、引风机，那就只能凭借司炉工的经验来进行对锅炉的操作了，但是即使司炉工的经验很丰富，但也毕竟是人工操作，而且，鼓、引风机只要开启都是满负荷运行，那样产生的烟气量就会带走燃煤产生的热量。所以，既大大加强人工体力劳动，还很难控制好燃料和风量的配比关系，这样也就难免对燃料资源的浪费。并且，在每次启停都会产生部分黑烟，产生的烟气量造成大气污染，而且，温差也很大，不能满足现代精细化生产温度精确的要求。

实用新型内容    本实用新型的目的是解决现有技术存在燃煤锅炉运行不能自动控制的技术问题，提供一种变频控温燃煤导热油锅炉电控装置。

为了实现上述目的，本实用新型变频控温燃煤导热油锅炉电控装置，它包括电控柜和电机，电控柜上设有可编程序控制器PLC和门锁，电控柜的前面设有电压表、电流表、温度表、报警指示灯、电源开关、选择控制开关、报警器和运行开、关按钮及通风口；所述电流表与循环泵、引风机、鼓风机连接，PLC通过变频器与循环泵、引风机、鼓风机、煤渣机、炉排机、注油泵和煤斗机连接；所述温度表与温度传感器连接。

所述电流表是分别显示1、2#循环泵、引风机、鼓风机和炉排转速电流的电流表。

所述温度表是分别显示炉膛、排烟口温度的温度表及高位槽、导热油进出口油温地温度表。

所述报警指示灯分别是进出口压力超压、循环泵停止、进出口超温、高位槽液位低、高位槽超温及1、2#循环泵、引风机、鼓风机、煤渣机、炉排、注油泵、上煤机的指示灯。

所述选择控制开关分别是引、鼓风机、炉排运行和加减速手动和自动选择开关及消音选择开关。

所述运行开、关按钮分别是1、2#循环泵、引风机、鼓风机、煤渣机、炉排、注油泵和煤斗的开或关按钮。

本实用新型通过PLC和变频器来控制锅炉的运行，大大提高了锅炉控制系统的整体效率和对节能减排的控制，提高了对锅炉在运行中各个参数的可操作性，解决现有技术存在燃煤锅炉运行不能自动控制的技术问题。

附图说明    图1是本实用新型的电控柜示意图；

图2、3、4是本实用新型的电器原理图；

图5是本实用新型的电器接线图。

具体实施方式    根据图1，本实用新型它包括电控柜1和电机，电控柜上设有可编程序控制器PLC和门锁16，电控柜的前面设有电压表2、电流表3、温度表4、报警指示灯5、13、电源开关6、选择控制开关7、8、9、10、11，报警器12和运行开、关按钮14、15及通风口17；电流表3与循环泵、引风机、鼓风机连接，PLC通过变频器与循环泵、引风机、鼓风机、煤渣机、炉排机、注油泵和煤斗机连接；温度表与温度传感器连接；电流表是分别显示1、2#循环泵、引风机、鼓风机和炉排转速电流的电流表；温度表是分别显示炉膛、排烟口温度的温度表及高位槽、导热油进出口油温的温度表；报警指示灯分别是进出口压力超压、循环泵停止、进出口超温、高位槽液位低、高位槽超温及1、2#循环泵、引风机、鼓风机、煤渣机、炉排、注油泵、上煤机的指示灯；选择控制开关分别是引、鼓风机、炉排运行和加减速手动和自动选择开关及消音选择开关；运行开、关按钮分别是1、2#循环泵、引风机、鼓风机、煤渣机、炉排、注油泵和煤斗的开或关按钮；

参照图2、3、4、5，本实用新型通过PLC和变频器之间通讯、以及和上位机之间通讯，最终让上位机来控制最后的输出终端变频器和各个其它开关输入、输出量，使PLC和变频器的介入大大提高锅炉控制系统的整体效率和对节能减排的控制。

本实用新型主要工作原理：是对锅炉运行时的风煤比控制，让给入的煤量有相当量的风，来保证煤达到充分的燃烧，并且没有多余的空气量以烟气的方式将热量带走，而导致热损失，全部由PLC程序控制(内部伴随着PID计算)，在每次温度有下降趋势时，总是先升引风频率再升鼓风频率，再升炉排频率，在每次温度有上升的趋势时，又是先降炉排频率再降鼓风频率，最后再降引风频率，保证充分燃烧煤的挥发份，减少冒黑烟的现象发生。因为，假设在温度下降的趋势下让引、鼓风、炉排的频率都得加大，如果给煤量超前的话，就没有足够的氧气来燃烧煤里出来的挥发份，同样道理，在温度上升时，就是让引鼓风、炉排的频率减少，如果引、鼓风减少的太快的话，同样导致没有足够的氧气来燃烧煤里面的挥发份，势必导致有黑烟，而且还导致浪费能源、污染环境。