[实用新型]一种三轴联动的钢瓶瓶口加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢瓶制造技术领域，尤其涉及一种钢瓶瓶口加工装置。

背景技术

现有技术中对钢瓶的生产方法大都采用以下两种：一种是以无缝钢管作毛坯，局部加热后封底、收口；另一种是钢坯冲压穿孔、卧式拉伸、然后收口。

为了使钢瓶符合使用时的密封要求，通常需要在收口后对瓶口进行进一步的加工处理，目前通用的做法是分别依次对瓶口进行镗孔和螺纹加工处理，设备复杂，工序繁多，步骤繁琐，不利于机械化的规模生产。

发明内容

本实用新型提供了一种三轴联动的钢瓶瓶口加工装置，同时包括机架、安装在机架上的钢瓶夹持装置、内螺纹加工装置和镗孔加工装置，内螺纹加工装置和镗孔加工装置均可在三维方向上移动。本实用新型的钢瓶瓶口加工装置可同时实现钢瓶瓶口镗孔和内螺纹加工。

一种三轴联动的钢瓶瓶口加工装置，包括机架、安装在机架上的钢瓶夹持装置、用于安装内螺纹加工刀具的内螺纹加工台和用于安装镗孔刀具的镗孔加工台，机架顶面带有X轴导轨，内螺纹加工台和镗孔加工台均位于X轴导轨上，可在驱动机构带动下沿X轴导轨移动，其中，

所述的内螺纹加工台包括：

安装在X轴导轨上，且顶面带有第一Y轴导轨的第一平台；

安装在第一Y轴导轨上，且带有第一Z轴导轨的第二平台；

其中所述的内螺纹加工刀具及驱动其转动的电机安装在第二平台上；

所述的镗孔加工台包括：

安装在X轴导轨上，且顶面带有第二Y轴导轨的第三平台；

安装在第二Y轴导轨上，且带有第二Z轴导轨的第四平台；

其中所述的镗孔刀具及驱动其转动的电机安装在第四平台上；

所述的X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨两两垂直。

本实用新型的加工装置的工作原理如下：通过X、Y、Z轴导轨的滑动分别从前后、左右、上下方向调整镗孔刀具和内螺纹加工刀具的位置，开动相应的镗孔刀具和内螺纹加工刀具的驱动电机驱动镗孔刀具和内螺纹加工刀工作，分别对钢瓶瓶口进行镗孔和内螺纹加工处理。

所述的第一平台、第二平台、第三平台和第四平台均为可移动的平台，在各自所在的导轨上直线运动。各个平台沿其所在导轨的移动，以及刀具的转动可以采用现有技术的驱动方式，例如通过各自的伺服电机进行驱动，而所有电机都接入控制系统，实现自动控制。

所述的钢瓶夹持装置包括：

用于夹持钢瓶两端的固定板和移动板，以及引导移动板移动的导轨和驱动装置，第一固定板带有可使钢瓶瓶口通过的定位孔。

在钢瓶瓶口加工装置，固定板和移动板之间设有钢瓶承接台。

这样，一方面可以很方便地在在瓶口加工前后将钢瓶装入和退出；另一方面可以使得瓶口加工过程中钢瓶固定牢固。

本实用新型三轴联动的钢瓶瓶口加工装置中内螺纹加工刀具和镗孔刀具可以在X轴、Y轴和Z轴导三个方向上任意运动，便于控制加工位置，实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型的钢瓶瓶口加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的钢瓶瓶口加工装置的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的三轴联动的钢瓶瓶口加工装置(图中省略刀具)，包括机架1、安装在机架1上的钢瓶夹持装置2、用于安装内螺纹加工刀具的内螺纹加工台3和用于安装镗孔刀具的镗孔加工台4，机架1顶面带有X轴导轨5，内螺纹加工台3和镗孔加工台4均位于X轴导轨5上，可在驱动机构6带动下沿X轴导轨5移动，其中，

内螺纹加工台3包括：

安装在X轴导轨5上，且顶面带有第一Y轴导轨8的第一平台7；

安装在第一Y轴导轨8上，且带有第一Z轴导轨9的第二平台10；

其中所述的内螺纹加工刀具及驱动其转动的电机安装在第二平台10上；

镗孔加工台4包括：

安装在X轴导轨5上，且顶面带有第二Y轴导轨11的第三平台12；

安装在第二Y轴导轨11上，且带有第二Z轴导轨13的第四平台14；

其中所述的镗孔刀具及驱动其转动的电机安装在第四平台14上；

所述的X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨两两垂直。

钢瓶夹持装置2包括：

用于夹持钢瓶两端的固定板15和移动板16，以及引导移动板16移动的导轨和驱动装置，第一固定板15带有可使钢瓶瓶口通过的定位孔，固定板15和移动板16之间设有钢瓶承接台17。