[实用新型]液晶显示器及其理线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器及其理线结构。

背景技术

液晶显示器具有高画质、高空间利用效率、重量轻、低电压驱动、低消耗功率、无辐射及应用范围广等优点，其已逐渐成为市场的主流。液晶显示器包含二基板并有液晶被密封于其间，画素电极及薄膜晶体管被设置于一基板上，而相对于各画素电极的彩色滤光膜及一共享于各画素的共同电极被设置在另一基板上。彩色滤光膜包含红、绿、蓝三原色对应于每一画素设置。红、绿、蓝色画素相邻配置而构成一像元。

随着电子产品多功能化，使得其内部及/或外部通常布有各类电线与接线。为了避免电子产品机壳内外的各种线体杂乱以及有助于日后维修与组装，常于电子产品机壳设置理线结构以将机壳内所有线体整理得宜。藉此避免布线凌乱所发生的短路进一步造成电子产品损坏。其中液晶显示器通常设有一些缆线，包括电源线、讯号线、显示器喇叭的电源线以及USB线等。

为了使液晶显示器的线不至于太过凌乱，在液晶显示器上设置一理线结构。液晶显示器包括液晶显示面板与背光模块，其中背光模块用以提供液晶显示面板所需的光源。背光模块的发光源可以利用发光二极管灯条来提供。在先前技术的液晶显示器的理线结构设计中，发光二极管灯条的软性印刷电路板与印刷配线板连接器组装时，基于组装的便利性，发光二极管灯条的软性印刷电路板设计时会预留软性印刷电路板的余裕度(allowance)，例如0.8公厘(mm)的余裕度。然而，组装时常发生软性印刷电路板翘起而产生的不良情况。结果造成组装人员需要浪费工时重新理线，并且增加发光二极管灯条的软性印刷电路板的不良率。

发明内容

鉴于上述缺点，本实用新型提供一种优于习知技术的液晶显示器的理线结构，可以降低发光二极管灯条的软性印刷电路板不良率，并且节省组装工时，其为习知技术所无法比拟者。

本实用新型的目的在于提出一种框架及软性印刷电路板的理线结构，其中发光二极管灯条的软性印刷电路板可平顺的组装于框架结构上，以降低发光二极管灯条的软性印刷电路板不良率，并且节省组装工时。

本实用新型的另一目的在于避免成品组装时软性印刷电路板翘起所导致的不良。

本实用新型的另一目的在于组装人员无需浪费工时重新理线，藉此达到提高发光二极管灯条的软性印刷电路板良率的目的。

为达上述目的，本实用新型揭露的一种理线结构，包含一框架，具有一理线沟槽；至少一肋条，配置于理线沟槽之内，以形成至少二肋条间隙；一软性印刷电路板，设于框架上，其中软性印刷电路板是藉由与肋条压合，定位于理线沟槽中。

其中框架可为胶框，肋条包括方形、圆形、多边形等其中之一，或其共同组合；肋条的长度、宽度、厚度、形状、间距数目皆不限定。软性印刷电路板压合定位是包括贴附于肋条上方，并贴附于该肋条间隙中。理线结构更包括一黏着材料于理线沟槽中以吸附软性印刷电路板。

依据另一观点，本实用新型揭露的一种液晶显示器，包括：一液晶面板；一背光模块，配置于液晶面板下方，其中背光模块包含一理线结构，该理线结构包括：一框架，具有一理线沟槽；至少一肋条，配置于理线沟槽之内，以形成至少二肋条间隙；一软性印刷电路板，设于框架上，其中软性印刷电路板是藉由与肋条压合，定位于理线沟槽中。

本实用新型可以避免成品组装时软性印刷电路板翘起所导致的不良，并且组装人员无需浪费工时重新理线，达到提高发光二极管灯条的软性印刷电路板的良率。

附图说明

上述组件，以及本实用新型其它特征与优点，藉由阅读实施方式的内容及其图式后，将更为明显：

图1为根据本实用新型的液晶显示器的结构图。

图2为根据本实用新型的框架及软性印刷电路板的理线结构的示意图。

图3为根据本实用新型的框架及软性印刷电路板的理线结构的示意图。

图4为根据本实用新型的框架及软性印刷电路板的A-A’方向理线结构的截面图。

图5为根据本实用新型的框架及软性印刷电路板的A-A’方向理线结构的截面图。

【主要组件符号说明】

10  液晶显示器

20  背光模块

100  液晶面板

101、113  软性印刷电路板

102  印刷电路板

103  前框

104  第一光学膜片

105  第二光学膜片

106  扩散片

107  导光板

108  反射板

109  灯条组

110  灯罩

111  绝缘片

112  框架

120  理线沟槽