[实用新型]移动式分布塑料混合物模压成型机无效

专利信息
申请号: 201020168914.6 申请日: 2010-04-21
公开(公告)号: CN201645729U 公开(公告)日: 2010-11-24
发明(设计)人: 蔡业 申请(专利权)人: 蔡业
主分类号: B29C43/02 分类号: B29C43/02;B29C43/32;B29L7/00
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 移动式 分布 塑料 混合物 模压 成型
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种移动式分布塑料混合物模压成型机,属于塑料机械领域。

背景技术

生产以塑料混合物(塑料和木粉、秸杆等混合)为物料的板材,如木塑板等,已有技术采用挤出机挤出或者热压机热压成型。挤出机挤出产品瑕疵多,规格不工整,生产速度慢;热压机热压成型时是将物料放到热压板的中心位置热压,热压时物料不均匀,造成成型后的产品中心位置密度高,强度强,四周密度低,强度差。所以本发明人曾设计了一种“木塑板注塑机”,并申请了中国专利号为200820169001.9,主要包括上定模板和下定模板,上、下定模板由拉杆相连,在下定模板上安装动模板,动模板上安装模具模板,在上定模板中制有进料孔,进料孔与注塑头相配合,上定模板的下面安装模具模框,模具模框与模具模板相配合,在下定模板或者上定模板上安装合模油缸,合模油缸的活塞连接动模板,活塞带动动模板和模具模板,在上定模板或者下定模板上安装开模油缸,动模板的两侧安装顶块,顶块与开模油缸的顶杆相接触。其特点是:采用注塑方式,生产效率高,成本低,产品工整,强度好。但是,在实际生产中,特别是生产大面积板材时,由于注塑机的注射压力有限,并且物料容易冷却,造成注射不到位,严重影响产品的外型和内部质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种采用模外移动式分布物料,使物料均布在模型板上,特别适用于生产大面积板材,产品质量保证,生产效率高,规格工整的移动式分布塑料混合物模压成型机。

本实用新型移动式分布塑料混合物模压成型机的技术方案是:包括合模成型机构,所述的合模成型机构包括上定模板和下定模板,上、下定模板由拉杆相连,下定模板上安装动模板,动模板有合模油缸和开模油缸,动模板上设置模型板,其特征在于所述的模型板有移动装置,移动装置带动模型板移出合模成型机构外和移进合模成型机构内,位于移出合模成型机构外的模型板上方设置物料分配器,物料分配器的出料口对着模型板落料。

本实用新型的移动式分布塑料混合物模压成型机,生产时,首先由移动装置将模型板移出合模成型机构外,到达物料分配器的下方,物料分配器落下物料,将物料均匀落在模型板上,在落料的同时,移动装置又将模型板移回到合模成型机构中,(但也可在移出时就落料,再移回进去,动作一样),即边移动边落料,就像是把物料均匀铺设(分布)在模型板上,当模型板完全进入合模成型机构中后,再由合模油缸带动动模板合模(上顶或下压),将产品模压成型。本方案采用一边移动模型板,一边落料的方式,将物料均匀分布在模型板上,再通过模压成型,与热压成型和注制成型相比,不用考虑注塑压力,物料不会出现冷料、注射不到位现象,物料均匀分布,模压后产品整体强度好,规格工整,特别适用于大面积薄壁产品成型。

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