[实用新型]一种重相油与轻相油分离用自动监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼油分离技术，具体地，涉及一种重相油与轻相油分离用自动监控装置。

背景技术

目前，离心机是现代化精炼油厂实现重相与轻相分离的连续化核心设备。在采用离心机进行重相与轻相分离的操作过程中，会发生跑油现象，即：轻相的油会从重相出口处渗漏，容易造成资源浪费，二次分离回收的成本增加、精炼率降低。

在现有技术中，为了控制重相与轻相分离过程中跑油现象的发生频率，需要专员坚守岗位，不停巡查，若有跑油现象发生，则立即进行人工调整油阀与重相出口阀，并开启冲水阀门进行封油；如果操作工稍有疏忽，就会造成极大损失。

综上所述，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下缺陷：

(1)资源浪费大：在采用离心机进行重相与轻相分离的操作过程中，轻相的油会从重相出口处渗漏，容易造成资源浪费；

(2)成本高：如果对从重相出口处渗漏的轻相油进行二次分离回收，则难免增加成本；

(3)精炼率低：对从重相出口处渗漏的轻相油进行二次分离回收，精炼效率较低；

(4)人工操作量大：为了控制重相与轻相分离过程中跑油现象的发生频率，需要专员坚守岗位，进行巡查与调整，人工操作量很大；

(5)操作不方便：在人工巡查与调整中，操作工的操作难度较大，稍有疏忽，则会造成极大损失。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种重相油与轻相油分离用自动监控装置，以实现节约资源、成本低、精炼率高、人工操作量小、操作量小与可靠性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种重相油与轻相油分离用自动监控装置，包括离心机、安装在轻相油出口处的传感器、可编程逻辑控制器PLC、电磁阀与冲水阀，其中，所述离心机、传感器、PLC、电磁阀与冲水阀顺次配合设置，所述冲水阀与离心机配合设置。

进一步地，还包括监控及报警设备，所述监控及报警设备与电磁阀配合设置。

进一步地，所述监控及报警设备包括报警单元与远程监控单元，所述报警单元与电磁阀配合连接，所述远程监控单元与报警单元配合连接。

进一步地，所述传感器包括压力传感器。

本实用新型各实施例的重相油与轻相油分离用自动监控装置，由于包括离心机、安装在轻相油出口处的传感器、可编程逻辑控制器PLC、电磁阀与冲水阀，其中，离心机、传感器、PLC、电磁阀与冲水阀顺次配合设置，冲水阀与离心机配合设置；轻相油从重相出口处渗漏时，会导致轻相油出口处的压强变化，传感器检测到该压强变化时，通过PLC控制电磁阀(作引水阀用)动作，电磁阀动作可以控制冲洗阀，冲洗阀的开关可控制离心机的开关；从而可以克服现有技术中资源浪费大、成本高、精炼率低、人工操作量大与操作不方便的缺陷，以实现节约资源、成本低、精炼率高、人工操作量小、操作量小与可靠性高的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型重相油与轻相油分离用自动监控装置的工作原理框图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-离心机；2-传感器；3-PLC；4-电磁阀；5-冲水阀；6-监控及报警设备；61-报警单元；62-远程监控单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据本实用新型实施例，提供了一种重相油与轻相油分离用自动监控装置。如图1所示，本实施例包括离心机1、传感器2、可编程逻辑控制器(简称PLC)3、电磁阀4、冲水阀5与监控及报警设备6，其中，离心机1、传感器2、PLC 3、电磁阀4与冲水阀5顺次配合设置，冲水阀5与离心机1配合设置，监控及报警设备6与电磁阀4配合设置。这里，传感器2可以是压力传感器2

其中，在上述实施例中，上述监控及报警设备6包括报警单元61与远程监控单元62，报警单元61与电磁阀4配合连接，远程监控单元62与报警单元配合连接。