[实用新型]打火机调火环测试仪

说明书

技术领域

本实用新型属于打火机检测仪器技术领域，特别是一种打火机调火环测试仪。

背景技术

打火机给我们日常生活带来了极大的方便，但实际应用中打火机存在许多安全隐患，需要经过严格的抽样测试。其中打火机调火环的转动扭力检测是重要的一项内容。

打火机的调火环用于调节打火机火势大小，按照抽样检测的标准，打火机调火环的扭力不能小于1N。目前的检测方法还是人工测试法，就是通过工作人员使用弹簧拉力器来测定打火机调火环的扭力是否达到标准。这样的检测方法不仅耗时耗力，并且由于存在较多的人为因素导致其检测的准确性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种打火机调火环测试仪，其能够简化操作，提高工作效率和测试的准确率。

本实用新型的目的通过下列技术方案来实现：打火机调火环测试仪，包括机座和固定在机座上的驱动气缸，其特征在于，在机座上设有气爪组件，在气爪组件上方设有升降架，该升降架与驱动气缸连接，在升降架上固定数显式推拉力计，在数显式推拉力计的伸缩杆上固接有测力头。

将要测试的打火机样品由气爪组件夹住，驱动气缸驱动升降架向下移动，固定在数显式推拉力计上的测力头推动打火机调火环转动，测力头的反向力作用于数显式推拉力计，数显式推拉力计显示出转动打火机调火环的扭力。完成测试后，驱动气缸带动升降架上升，气爪松开打火机样品。

在上述的打火机调火环测试仪中，所述的气爪组件连接在直线导轨上，在气爪组件两侧的机座上沿着直线导轨方向分别固接弹力复位机构和前后调节旋钮，在气爪组件上固接左右调节旋钮，前后调节旋钮和左右调节旋钮的调节方向垂直。气爪组件将打火机样品夹住后需要保证打火机调火环位于测力头的正下方，因此，设置弹力复位机构和前后调节旋钮调节气爪组件的前后的位置，左右调节旋钮调节打火机左右的位置。

在上述的打火机调火环测试仪中，所述的弹力复位机构包括座体和轴向滑动连接在座体内的导杆，在导杆上套有弹簧，该弹簧一端顶在导杆上，另一端顶在座体上，导杆外端抵靠在上述的气爪组件上。

在上述的打火机调火环测试仪中，所述的前后调节旋钮和左右调节旋钮均为伸缩千分尺。

在上述的打火机调火环测试仪中，所述的气爪组件包括气爪气缸和固定在气爪气缸上的一对夹具，在气爪气缸的缸体中间固接支架，上述的前后调节旋钮固定在支架上且对着夹具的夹口。由左右调节旋钮限定调节打火机的左右位置。

在上述的打火机调火环测试仪中，所述的机座上设有导向块，上述的测力头穿设在导向块中且与导向块滑动连接。这种结构可以提高测力头移动的稳定性和准确性。

在上述的打火机调火环测试仪中，所述的测力头的末端具有凸块。在测力头拨动调火环时，随着调火环的转动，测力头作用在调火环上的面积会减少，测力头末端的凸块可以保持作用在调火环上，并且不会使测力头的侧边与打火机挡风罩相挤压。

在上述的打火机调火环测试仪中，所述的机座上设有对升降架行程限位的测试行程调节旋钮。

与现有技术相比，本打火机调火环测试仪取代人工测试打火机调火环的方式，由左右调节旋钮和前后调节旋钮预先调节气爪组件的位置，只要将打火机样品放入气爪组件中就可操作本测试仪检测，操作简单方便，工作效率提高。由于减少了人为因素的干扰，并且采用数显式推拉力计检测，检测精度和准确度提高，误差减少。

附图说明

图1是本打火机调火环测试仪的立体结构示意图。

图2是图1中部分结构的放大结构示意图。

图3是本打火机调火环测试仪的正视结构示意图。

图4是本打火机调火环测试仪的左视结构示意图。

图5是图4中B-B的剖视结构示意图。

图6是本打火机调火环测试仪的控制系统。

图中，1、机座；2、直线导轨；3、前后调节旋钮；4、左右调节旋钮；5、座体；6、导杆；7、弹簧；8、气爪气缸；9、夹具；10、支架；11、驱动气缸；12、升降架；13、数显式推拉力计；14、测力头；15、导向块；16、凸块；17、测试行程调节旋钮；18、电源开关；19、气爪开关；20、驱动气缸开关；21、第一继电器；22、第二继电器；23、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。