[实用新型]膜片镀膜夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种在镀膜工艺中用于对较薄膜片进行夹持的膜片镀膜夹具。

背景技术

为了使膜片达到特定的透光效果，有时需要在膜片的表面进行镀膜。对于强度较高的膜片，在其表面镀膜后通常不需要考虑膜层对膜片形态的影响，膜层在成形过程中所产生的应力一般不足以使膜片发生弯曲现象。但对于一些厚度只有零点几毫米、强度较低的膜片，如塑料材质的膜片，在膜片上形成膜层的过程中，在膜层应力的作用下，易使膜片发生卷曲现象。这是因为，在对膜片进行镀膜时，通常是单面顺次进行镀膜。膜片单面形成膜层的过程中，如果膜片是处于自由的状态下，膜层在成形过程中所产生的应力会轻易使膜片发生卷曲，膜片因这种原因发生卷曲时，其很难被复位，在对膜片另一侧表面进行镀膜时，不易使膜片平整，从而给膜片的镀膜操作带来了麻烦。平整度不高的镀膜膜片在被装配到相应的设备中时，其装配也显得麻烦，且膜片的透光性也会大打折扣。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种膜片镀膜夹具，其可以有效提高膜片镀膜的方便性，镀膜后的膜片平整性好。

为了解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种膜片镀膜夹具，包括夹具底板和夹具盖板，夹具底板和夹具盖板叠合在一起，其特征在于，所述夹具底板和夹具盖板均为框式结构，它们上面均设有窗口，两个窗口叠合在一起。所述窗口的面积一般是与膜片上所要镀膜的面积相等或略大，需要镀膜的膜片被夹具底板和夹具面板夹持在两者之间，膜片上需要镀膜的部位位于窗口内，在对膜片的一侧表面进行镀膜时，膜片另一侧表面外侧需要覆盖一层保护层，该保护层一般是选用耐高温的胶布，耐高温胶布粘贴在夹具盖板或夹具底板上，并封闭住相应的窗口上，胶布一般不与膜片直接相接触。在膜片一侧表面镀膜完毕后，撕开已有的胶布，并把与膜片一侧表面相对应的窗口封闭住，而对膜片的另一侧的表面进行镀膜。在膜片两侧表面上均有镀膜时，两层镀膜对膜片的应力作用可以在最大限度内进行抵消，镀膜完毕后的膜片具有良好的平整性。

作为优选，夹具底板窗口的边缘处设有截断面呈L形的企口，该企口靠近夹具盖板，该企口沿夹具底板窗口的整个边缘延伸。在对膜片进行夹紧后，膜片的边缘位于企口内，设有企口便于膜片快速实现与夹具的装配。

作为优选，所述夹具盖板窗口的边缘处设有突出的凸体，凸体沿夹具盖板窗口的整个边缘延伸，凸体插入到所述企口内。凸体插入到企口内，用于压紧膜片的边缘，从而减小了对夹具盖板和夹具底板之间的贴合度要求。

作为优选，在所述的企口内设有至少两片框式垫片，这些垫片叠合在一起。垫片上也具有窗口，垫片上的窗口一般是与夹具盖板和夹具底板上的窗口面积相对应，它们之间的面积差别小。设有的垫片可以提高夹具对膜片的夹紧牢固性。

作为优选，在夹具盖板与夹具底板之间设有相互叠合在一起的两片框式垫片。这两片框式垫片可以提高夹具对膜片边缘的夹紧牢固性。

作为优选，所述夹具盖板窗口的外口部设有斜面，该斜面沿夹具盖板窗口的整个边缘延伸。该斜面的内边缘靠近夹具盖板的内表面，外边缘位于夹具盖板的外表面上。设有斜面使得膜片上需要镀膜的部分能够镀膜充分。

因此，本实用新型的有益效果：

由于在膜片的镀膜过程中，膜片是被本夹具夹持住的，膜片在被镀膜过程中具有较好的平整度，有利于对膜片进行均匀镀膜，保证了镀膜后膜片的透光效果。且膜片在依次进行双面镀膜时，膜片始终处于被夹紧状态，膜片镀膜完毕后，膜片上两侧表面上的镀膜作用在膜片上的应力会得到最大限定的抵消，即使在松开夹具后，镀膜对膜片形状的变化影响小，膜片能够保持较好的平整度，膜片的品质得到了保证，且便于膜片后续的装配作业。

附图说明

附图1是本实用新型膜片镀膜夹具的结构示意图。

附图2是本实用新型膜片镀膜夹具使用状态下的纵向剖视图。

附图3是图2中的A部放大图。

具体实施方式

由图中可以看出，本实用新型膜片镀膜夹具的结构包括夹具盖板1和夹具底板4，夹具盖板1和夹具底板均为框式结构，夹具盖板1和夹具底板4的中部位置处均设有通透的窗口2，这两个窗口2的形状均为矩形，且它们的面积大小相等。夹具盖板1和夹具底板4贴合在一起，它们上面的两个窗口2重叠在一起，夹具盖板1和夹具底板4之间可通过紧固件实现固定连接在一起。