[实用新型]一种试板试验工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接件测试技术领域，具体地说是涉及一种焊接件焊点强度的测试工具。 

背景技术

 在焊装线上，要进行各种车型的试制工作，车身正式生产前进行车型试制的时候，为了保证焊接质量，在焊接前都要进行工艺试板试验，以对其焊接质量进行确认，并对发现的问题及时采取措施，保证最终大批量生产的焊接质量。在进行试验的时候，要把点焊在一起的2片或3片试板撕开，以检验焊接强度，目前采用的检测方法大都是用人力拉开的方法来对焊点焊接强度进行确认和检测，但是人力拉开很危险，容易夹伤、割伤手导致人受伤，同时许多焊接试板的焊点因为其强度过高，用人力拉开是无法办到的。 

中国专利局公开了一种焊接焊点质量检测拉力器，授权公告号是CN201194001Y，该文献公开了的一种焊接焊点质量检测拉力器，包括固定基座，紧固销，活动紧固座，活动导杆，活动气缸，气缸固定座，拉力器基座，在平板状的拉力器基座上设置方体的固定基座和气缸固定座，气缸固定座与活动气缸连接，活动导杆伸出活动气缸与活动紧固座连接，在固定基座和活动紧固座上开出凹槽，所述的紧固销穿过凹槽，该方案省去了依靠人力拉开焊接件的工作，避免了对人的伤害，但是该结构复杂，试板试验时只能做两层焊试验，但不能满足工艺三层焊试验的需求。 

实用新型内容

目前在工艺试板试验时大都采用人力拉开的方法对焊点焊接强度进行确认和检测，本实用新型为了解决人力拉开时容易夹伤、割伤手所存在的问题，提供了一种试板试验工具。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种试板试验工具，包括试板，手柄，安装板A，安装板B和一个端面设有凹槽的连接件，平行的安装板A和安装板B固定在连接件的一端凹槽处，手柄固定在连接件的另一端，试板夹在安装板A和安装板B之间。将两个试板试验工具的试板进行点焊，拉开时，以焊点为固定点，利用杠杆原理，从而达到轻易拉开试板的目的，减轻了劳动强度，同时避免了手与试板的接触。 

安装板A和安装板B之间的距离与试板的厚度适配。使试板被安装板A和安装板B紧紧夹住，试验时不易脱开。 

安装板A和安装板B设有螺栓螺母，调节安装板A和安装板B之间的距离，与试板厚度适配，安装板A和安装板B选用刚性材料，增加了工具的强度。 

连接件两个端面设有凹槽，这样手柄也可焊接在凹槽内，增加了手柄的牢固性，手柄选用圆钢材料，增加了手的舒适感。 

试板可以更换。使用过的试板通过调节螺母螺栓进行拆卸、更换，可以使本实用新型反复使用，减少了浪费。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计、制作简单，节约了试板，减少了试板的浪费，有效的减小了劳动强度，提高了工作效率，避免手接触试板，从而避免了割伤、夹伤手等安全隐患。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：安装板A3和安装板B4采用钢板材料，大小、厚度一样，通过螺栓螺母连接，并且通过螺栓螺母调节安装板A3与安装板B4之间的距离，使试板1部分插进安装板A3和安装板B4之间，调节螺栓螺母，使试板1被安装板A3和安装板B4的一端夹紧，安装板A3和安装板B4的另一端焊接在连接件5一端的凹槽内，连接件5为两个端面都带有凹槽，截面为“工”字形的刚性材料，圆钢做成的手柄焊接在另一端面的凹槽内。在进行试验时，把2片或3片试板点焊在一起，然后手握手柄，向内或向外用力就可以很轻松地把试板拉开，以检验焊接强度，已经使用过的试板通过调节螺栓螺母可以拆卸、更换。 

 本实用新型设计、制作简单，节约了试板，减少了试板的浪费，有效的减小了劳动强度，提高了工作效率，同时避免了手接触试板，从而避免了割伤、夹伤手等安全隐患。