[实用新型]一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶管技术领域，尤其涉及一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管。

背景技术

玻璃钢夹砂顶管的生产工艺主要有定长缠绕工艺、离心浇注工艺和连续缠绕工艺，其中，连续缠绕工艺具有生产效率高、自动化程度高、产品质量稳定、劳卫条件好等特点，因此，连续缠绕工艺将成为玻璃钢夹砂顶管的生产工艺的一个主流方向。

由于在玻璃钢夹砂顶管的施工顶进过程中，顶管需要承受较高的轴向顶力，因此，对顶管的管体和接头均需具备高强度的轴向压缩能力。发明人发现，由于现有的基于连续缠绕的玻璃钢夹砂管，其增强材料主要沿顶管环向分布，造成现有的基于连续缠绕的玻璃钢夹砂管的轴向压缩强度较低，其顶管结构性能无法满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，能够具备优良的结构性能，满足顶管的结构要求，提高实用性。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，包括管体和接头，还包括：增强层。

其中，所述增强层包括内衬层和结构层。

其中，所述内衬层包括短切纱；所述结构层包括单向布和短切纱。

其中，所述单向布轴向分布于所述增强层；所述短切纱分布于所述增强层。

进一步，所述接头为纯玻璃钢接头。

更进一步，所述接头包括玻璃钢套环和唇形橡胶密封圈。

本实用新型利用连续缠绕工艺，使顶管的内衬层和结构层一次一体成型，且不易分层，组成顶管的增强层，使顶管结构整体性好，承载能力强；通过在顶管的轴向加入增强材料(单向布和短切纱)，极大的提高了顶管的轴向压缩强度；同时，利用连续缠绕工艺，使顶管的接头采用纯玻璃钢，提高了增强材料在接头的轴向含量，进一步提高了接头的轴向压缩强度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管管体的实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管管体的另一实施例的截面结构示意图；

图3为本实用新型的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管装配示意图；

图4为本实用新型的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管的接头结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，为本实用新型的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管管体的实施例的截面结构示意图；所述顶管包括：增强层1和外表层2。

所述外表层2，其主要材料包括表面毡。所述外表层2主要对顶管的内层结构(增强层1)起保护作用。

请参见图2，为本实用新型的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管管体的实施例的截面结构示意图；所述顶管包括：内衬层11、结构层12和外表层2。

图1所示的所述增强层1包括所述内衬层11和所述结构层12。

具体实现中，采用连续缠绕工艺，所述内衬层11与所述结构层12一次性同时成型，组成所述增强层1，所述内衬层11和所述结构层12由于界面强度较高，因此不易分层。

所述内衬层11包括短切纱；所述结构层12包括单向布和短切纱。

具体实现中，所述内衬层11的主要材料包括：表面毡、树脂和短切纱，所述内衬层11具有防腐蚀、抗渗漏的作用，另外，由于包含了玻璃纤维类增强材料——短切纱，提高了玻璃钢夹砂顶管的轴向压缩强度。

所述结构层12的主要材料包括：树脂、石英砂、短切纱、玻璃纤维无捻粗纱和单向布，所述结构层12决定了所述玻璃钢夹砂顶管的机械力学性能。

由于现有的增强材料沿顶管环向分布，因此，现有的顶管的轴向压缩强度低。为了提高顶管的轴向压缩强度，上述的单向布轴向分布于所述顶管，具体轴向分布于所述增强层1；上述的短切纱不规则分布于所述顶管，并保证部分短切纱(约30％)轴向分布于所述顶管，具体不规则分布于所述增强层1；这种轴向分布的特点，极大的提高了所述玻璃钢夹砂顶管的轴向压缩强度和承载能力。

本实用新型利用连续缠绕工艺，使顶管的内衬层和结构层一次成型，且不易分层，组成顶管的增强层，使顶管结构整体性好，承载能力强；通过在顶管的轴向加入增强材料(单向布和短切纱)，极大的提高了顶管的轴向压缩强度。