[实用新型]钢包熔炼吹氩二次氧化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢包吹氩设备。

背景技术：

目前，钢包熔炼装置都是进行的底部吹氩，氩气瓶通过耐压橡胶管与钢包底部中央孔通过管接件实施连通及吹气。底部吹氩熔炼从某种程度上净化了钢液，起到了脱氧脱碳的效果。但是，由于底部吹氩装置吹入的氩气与钢液的接触面积较小，并且吹出的氩气由一个地方释放进入钢包，不利于氩气泡的分散，使钢液的净化不完全。同时，底部吹氩不能防止钢液的二次氧化，对熔炼的钢水出炉效果有很大的影响，从而是铸件缺陷产生的直接诱因。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种钢包熔炼吹氩二次氧化装置。

本实用新型的方案是：在钢包顶部中央固定一个刚玉Al₂O₃、莫来石Al₂O₃·2SiO₂、粘接剂、附加剂混合料压制而成的透气塞；圆柱状的透气塞中央孔上部为圆孔，下部为均布多孔结构；一个台阶圆柱状管接件下部圆柱体插入中央孔上部圆孔中，其外圆与中央孔上部圆孔内圆实施贴合固定连接，管接件中央为通孔，管接件上部与耐压橡胶管实施连通。

本实用新型的优点在于：在熔炼炉工作的过程中，吹出的氩气在钢液上部形成氩气保护层，隔离了空气，防止钢液的氧化。同时，渗入到钢液中的氩气使钢液得到净化。

附图说明：

附图本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的结构包括依次连通的氩气瓶(1)、压力阀、耐压橡胶管(3)、管接件(4)，其特征在于：在钢包(2)顶部中央固定一个刚玉Al₂O₃、莫来石Al₂O₃·2SiO₂、粘接剂、附加剂混合料压制而成的透气塞(5)；圆柱状的透气塞(5)中央孔上部为圆孔，下部为均布多孔结构；一个台阶圆柱状管接件(4)下部圆柱体插入中央孔上部圆孔中，其外圆与中央孔上部圆孔内圆实施贴合固定连接，管接件(4)中央为通孔，管接件(4)上部与耐压橡胶管(3)实施连通。

将底部吹氩的装置改装到钢包(2)顶部，从炉嘴处接入。

透气塞(5)是用耐火度很高的刚玉(Al₂O₃)和莫来石(Al₂O₃·2SiO₂)以及粘接剂和附加剂所组成的混合料压制，并在高温下烧结而成的。

熔炼工作进行时，打开氩气瓶(1)上的压力阀，氩气进入置于钢包(2)外的耐压橡胶管(3)，氩气通过管接件(4)、透气塞(5)进入熔炼炉中，在钢液表面形成氩气保护层，有效的防止了钢液被氧化。

同时，吹入的氩气通过透气塞(5)下部的气孔分散而细小，并且透气塞(5)下部的气孔延缓了气泡在钢液中的上升速度，产生的炉渣就在钢包(2)上部聚集，从而提高净化效果。