[实用新型]一种分切机单层油缸平移式收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料收卷机构，尤其涉及一种分切机的具有收卷膜卷与压辊接触点位置不变的单层油缸平移式收卷机构。

背景技术

现有分切机中物料收卷机构一般采用二层油缸，即一层油缸解决收卷平移，另一层油缸解决翻转卸膜。这种机构造成体积庞大、重量重、结构复杂，因此在设计、研制、生产、安装中存在许多困难，且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种分切机单层油缸平移式收卷装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种分切机单层油缸平移式收卷装置，它包括：收卷臂、第一导轨副、翻转梁、小墙板、主墙板、油缸、水平销、第二导轨副、齿轮齿条机构、垂直销、收卷导轨支座、轴承和压辊。其中，所述收卷臂通过第一导轨副联接在翻转梁上，收卷臂通过第一导轨副可在翻转梁上移动。翻转粱两端与小墙板之间通过轴承活动联接，并可以通过水平销锁紧。油缸头部与翻转梁联接，尾部与主墙板联接。小墙板与收卷导轨支座之间通过齿轮齿条机构活动联结，并可以通过垂直销锁紧。压辊与主墙板联接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型分切机单层油缸平移式收卷装置用一对油缸同时解决分切机收卷时平移和翻转两个动作，简化了机器本身的结构和液压装置，工作平稳，结构简单，配置合理。在收膜过程中油缸向前推进，小墙板前移采用了齿轮齿条机构使两侧前移步调一致，克服了两个油缸系统可能产生的不协调影响，收膜质量好。

附图说明

图1是本实用新型分切机单层油缸平移式收卷装置的结构示意图；

图2是图1的左示图；

图中：1、收卷臂，2、第一导轨副，3、翻转梁，4、小墙板，5、主墙板，6、油缸，7、水平销，8、第二导轨副，9、齿轮齿条机构，10、垂直销，11、收卷导轨支座，12、轴承，13、膜卷，14、压辊。

具体实施方式

下面根据附图和实施例详细描述本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。

如图所示，本实用新型的分切机单层油缸平移式收卷装置，包括收卷臂1、第一导轨副2、翻转梁3、小墙板4、主墙板5、油缸6、水平销7、第二导轨副8、齿轮齿条机构9、垂直销10、收卷导轨支座11、轴承12、压辊14。

收卷臂1通过第一导轨副2联接在翻转梁3上，收卷臂1通过第一导轨副2可在翻转梁3上移动。翻转粱3两端与小墙板4之间通过轴承12活动联接，并可以通过水平销7锁紧。油缸6头部与翻转梁3联接，尾部与主墙板5联接。小墙板4与收卷导轨支座11之间通过齿轮齿条机构9活动联结，并可以通过垂直销10锁紧。当水平销7锁紧，垂直销10打开，小墙板4与翻转梁3联接成一个“整体”，此时这个“整体”可在第二导轨副8上移动；当水平销7打开，垂直销10锁紧时，翻转梁3可以相对于小墙板4翻转。齿轮齿条机构9使两侧小墙板4在收卷导轨支座11上同步移动。压辊14与主墙板5相联。

工作时，将纸管固定在收卷臂1的收卷夹头上，垂直销10打开，水平销7锁紧，将小墙板4与翻转梁3联接成一个“整体”，这个“整体”通过导轨副8在收卷导轨支座11上作直线运动。随着收卷膜卷直径的增大，油缸6推动小墙板4向外移动，直到收卷直径最大。齿轮齿条机构9使两侧小墙板4在收卷导轨支座11上移动时保持同步，在此过程中膜卷13与压辊14接触点A位置保持不变保证了收膜质量。收卷结束时，油缸6继续移动一定距离，当垂直销10到达图1所示位置时，垂直销10锁紧，将小墙板4固定在收卷导轨支座11上，松开水平销7，翻转梁3连同收卷臂1一起，可以相对于小墙板4翻转。当油缸6缩回到最短时，翻转梁3连同收卷臂1一起翻转，卸下膜卷。卸下膜卷后油缸6伸出，使翻转梁达到水平位置，水平销轴7锁紧翻转梁，松开垂直销10，油缸6收缩回到起始位置。需要继续收卷时，重复上述步骤。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。