[实用新型]一种小型断路器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型断路器，具体地说是涉及一种小型断路器的外壳。

背景技术

如图1、图2之所示，一般地，目前的小型断路器整体呈“凸”形，凸起部位端面呈平面状，为操作手柄所在部位，安装时凸起部位露在外面，方便操作，外壳采用对称拼接形式；虽然方便安装里面的配件，但是拼接后中间有一条拼缝1，凸起部位拼缝1的存在，让裸露在外的操作部分密封性不够。目前，一般都采用导轨垂直安装，小型断路器与导线连接拧紧紧固螺丝时，容易使上下两侧端面的拼缝涨开，而且使用时会发热，长期工作后难免会发生或大或小的变形，扩大拼缝，灰尘和水容易进入里面，使得里面的金属部件氧化和锈蚀加快，降低了小型断路器的使用寿命，也容易发生因触头接触不良造成发热量过大的消防隐患，尤其是在风沙、灰尘环境下尤为突出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决目前小型断路器凸起部位因为拼缝的存在而防尘、防水不够理想的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小型断路器外壳，由基座和侧盖组合成“凸”形，侧盖完全陷入基座内，“凸”起部位各端面为一整体；下部有一个带倒角的开口，用于装开关手柄。

优选地，所述基座一边不封闭，且正端面开口与侧盖相应位置的一个微凸起的倒梯形部位严密卡合。

优选地，所述“凸”起部位正端面呈弧面状。

本实用新型采用上述结构之后，即断路器的“凸”起部位采用无拼缝结构，垂直安装时，上面的灰尘和水就不会进入小型断路器内部，从而更好地保护了里面导电的金属配件，延长小型断路器的使用寿命。

另外，“凸”起部位正端面呈弧面状，自然美观、富有美感。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

如图3、图4、图5所示，小型断路器的外壳由基座201和侧盖202构成，装配时侧盖202完全陷入基座201内，下部有一个带倒角的开口203，用于装开关手柄206，“凸”起部位204各端面没有拼缝，其正端面呈弧面状，基座201右边不封闭，且正端面开口203与侧盖202相应位置的一个微凸起的倒梯形部位205严密卡合，这样虽然形成了两道小卡缝，但不会形成如图1B所示拼缝1那样的口子，仍能防尘防水。非凸起部位采用对称卡合结构，这样方便安装里面的各种配件。

采用无拼缝外壳的小型断路器，通过标准导轨垂直安装，裸露在外的凸起部位，就不会因为螺丝紧固连接导线时涨开拼缝，让灰尘和水进入里面，影响小型断路器的各项性能，整体也更美观大方。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。