[实用新型]一种工业燃气表射频识别周检管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无线射频识别技术（即RFID技术）领域，特别是涉及一种能在送检过程中对工业燃气表进行全程跟踪管理的无线射频识别技术。

背景技术

燃气表是燃气公司和用户的分界点，燃气表作为计量工具和收费依据，其安全性与准确性关系到双方的切身利益。因此，燃气表的定期检定和安全维护不仅是燃气公司的一项重要工作，更是燃气企业贯彻《计量法》服务公众的法定义务。

周检是工业燃气表周期性强制检定的简称。按照国家《计量法》规定，为保证贸易计量准确性，工业燃气表实行的是周期性强制检定政策：即工业膜式燃气表每三年强制检定一次，工业涡轮燃气表每两年强制检定一次，周检期间燃气公司备有同型号工业燃气表作为“周转表”来替换“待检表”，避免周检期间停气。

目前，信息化管理系统已经成为现代化燃气企业的基本要求之一，燃气公司的信息系统较为复杂，既有ERP/EAM系统，也有以设备实时运行状态监测信息为中心的SCADA系统以及基于GIS的燃气管网运行管理系统。但其工业燃气表周检管理仍然没有被ERP/EAM和SCADA等系统涵盖，全靠人工方式进行调度管理，加大了企业安全生产和物流仓储管理各环节的费用支出。由于用户地域分散加上周检工作环节繁多，拆装、搬运、清洗、保养、上漆、检定、出证、仓储等具体操作受时间空间限制，使得上下工序配合不畅，造成各方互为信息孤岛，工业燃气表的物理位置和状态变化信息随时间变化快，纸质单据传递和打电话问询方式难以及时采集与共享信息，“不透明”的工作环节变得既复杂又难以控制，周检又是一个多线程各方动态的配合过程，制约周检效率提高的主要因素是施工配合与物流偏差，主要表现在以下几个方面：

（1）每批次检定周期长达五至六周，导致部分型号“周转表”数量不足， 引起“待检表”超期无法检定，易产生安全隐患或计量纠纷；

（2）为满足周检工作的周转要求，必然增加各型号“周转表”数量，加大了不必要的成本支出；

（3）一旦出现用气安全事故或计量纠纷，其周检流程信息追溯、相关事故原因分析以及人员责任认定变成各方推诿，难以理清，企业长期为管理失误支付成本。

发明内容

本实用新型的发明目的在于弥补现有人工管理的不足，提供一种安装有射频识别电子标签的射频识别工业燃气表，使用带GPS定位功能的射频识别终端非接触识别和修改表内电子信息并记录室外物理位置的工业燃气表射频识别周检管理系统。此外，本实用新型的另一个发明目的是提供一种在射频识别工业燃气表上加装定位电子标签，让定位基站自动获取被检工业燃气表批量出入仓库信息的工业燃气表射频识别周检管理系统。

为了达到上述发明目的，本实用新型实施如下的技术方案：

一种工业燃气表射频识别周检管理系统，包括工业燃气表，还包括和工业燃气表共同构成射频识别工业燃气表（RFID Industrial gas meter简称RIGM）的固定在工业燃气表上的射频识别电子标签、对所述电子标签进行基本信息和状态信息读取和写入操作的射频识别终端（Radio Frequency Identification Terminal简称RT）、用于实现自动识别和定位的定位电子标签（Location Tags简称LT）、自动采集所述定位电子标签信息的定位基站（Positioning the base station简称PBS）、连接定位基站和射频识别终端的应用服务器（Application Server简称AS）以及局域网设备。其中，应用服务器安装有工业燃气表射频识别周检管理系统应用软件、RFID中间件及数据库软件。所述的射频识别终端带有GPS模块。

作为优选方式，所述的局域网设备包括应用服务器内置的网卡、和应用服务器内部网卡连接的网络交换机、和网络交换机连接的无线路由器、与网络交换机及外部网络连接的网关、射频识别终端内置的无线网卡、定位基站内置的无线网卡。

作为优选方式，所述应用服务器内部的网卡接口EI与网络交换机的网卡接口1连接，无线路由器WR的网卡接口EI连接网络交换机SW的网卡接口3；网关的网卡接口EI1与网络交换机的网卡接口2连接，另一个网卡接口EI2与外部网络连接；射频识别终端内置的无线网卡通过WiFi无线电信号与无线路由器的WiFi无线信道连接；定位基站内置的无线网卡通过WiFi无线电信号与无线路由器的WiFi无线信道连接。

各部份结构的作用如下：

（1）射频识别电子标签安装到工业燃气表构成射频识别工业燃气表RIGM，让工业燃气表能被射频识别终端RT识别；