[实用新型]反扣件以及使用该反扣件的电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反扣件，特别是一种适用于连接电缆桥架槽体与槽盖的反扣件，属于电力工程设备技术领域。

技术背景

现代社会的住宅或办公楼中，各种各样的缆线被大量的使用。外露的缆线不仅影响美观，还会增大缆线损坏的机率。为此，人们便将缆线放置在由于电缆桥架内，以此来保护缆线，同时不影响美观及房屋布局。但是传统的电缆桥架的槽体及槽盒是通过螺丝和螺母来进行固定的，这样一来即增加了施工布线的工作量，影响施工进度，又加大了施工人员的劳动强度，同时螺丝、螺母使用量不足、固定间距不当，还会直接影响结构强度。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有电缆桥架采用螺丝螺母进行固定，所带来的施工量大，工作效率低，强度受限，劳动强度大等问题，本实用新型提供一种反扣件以及使用该反扣件的电缆桥架。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种反扣件，其特征在于它包括其上设螺孔及凹槽的固定座，铰接在固定座凹槽内的反扣，以及设置在固定座螺孔内的螺旋顶杆，以便通过螺旋顶杆的往复移动，实现反扣的开与合。

所述反扣为一上端带钩，下端内侧带斜面的竖杆，以便通过上端的钩进行反扣固定。

所述固定座的上端设有一平台，其上的凹槽纵向设于平台一侧，纵向凹槽的上、下端贯通，其上的螺孔横向设于下方，并与纵向凹槽连通。

所述反扣通过其中部的铰轴竖直铰接在纵向凹槽内，以便反扣能沿铰轴摆动，以实现开与合。

所述反扣上部设有弹簧，弹簧的一端置于固定座凹槽内的固定孔内，另一端与反扣内侧壁相连，以便在弹簧作用下，使反扣上端的钩外移而打开。

所述固定座下方的横向螺孔内设有其内带螺纹孔的固定件，固定件螺纹孔内放置外端带手柄的螺旋顶杆，以便通过固定件将固定座安装固定在需连接的物体上，再通过螺旋顶杆在固定件螺纹孔内的往复移动，顶推反扣绕铰轴摆动，使反扣扣合与打开。

本实用新型提供的使用反扣件的电缆桥架，包括带固定孔的槽体及槽盖，其特征在于槽体的上槽口设有向内的L形折边，槽盖的内下缘设有L形折边，槽体的固定孔内设有由其上设螺孔以及凹槽的固定座，设于固定座凹槽内的反扣，以及设置在固定座螺孔内的螺旋顶杆构成的反扣件。

所述固定座通过其内带螺纹孔的固定件固定在槽体内侧，螺旋顶杆置于固定件螺纹孔内，螺旋顶杆外端的手柄位于槽体外侧，以便在槽体外侧通过旋转手柄，使螺旋顶杆在螺纹孔内向内移动时，使反扣上端的钩扣合槽盖于槽体上，反之使螺旋顶杆在螺纹孔内向外移动时，通过反扣上部的弹簧使反扣上端的钩离开槽盖而使之与槽体分离。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，不仅使缆线能全部收于电缆桥架内，不影响建筑内部的整洁性，同时，采用了反扣件来固定电缆桥架的槽体与槽盖，极大方便了现场施工，并降低施工量，加快施工进度，保证施工质量，减轻施工人员的劳动强度，只需通过旋转位于桥架槽体外部的螺旋顶杆上的手柄，即可从槽体外部方便地进行槽体与槽盖的固定作业，而且缆线需要检修时，通过同样的操作即可方便地打开电缆桥架的槽盖。实为一理想的带反扣件的电缆桥架。

附图说明

图1为本实用新型之反扣件结构示意图；

图2为本实用新型之使用反扣件的电缆桥架结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图1的电缆桥架断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型的内容并不局限于此。

本实用新型提供的反扣件，包括其上设螺孔15及凹槽13的固定座3，固定座3上端设有一平台4，需固定的槽体20和槽盖21折边22置于平台4上，如图3，固定座3上的凹槽13纵向设于平台4一侧，纵向凹槽13的上端7和下端14贯通，螺孔15横向设于固定座3下方，并与纵向凹槽13连通，螺孔15内设有其内带螺纹孔16的固定件17，固定件17螺纹孔16内放置外端带手柄1的螺旋顶杆2，螺旋顶杆2的内端与反扣9下部的斜内侧面12相连，反扣9为一上端带钩6，下端内侧带斜面12的竖杆，反扣9通过其中部的铰轴11竖直铰接在纵向凹槽13内，反扣9上部设有弹簧8，弹簧8的一端置于固定座3凹槽13内的固定孔5内，另一端与反扣9内侧壁10相连，如图1。

本实用新型提供的使用反扣件的电缆桥架，包括带固定孔19的槽体20及槽盖21，其中槽体20的上槽口设有向内的L形折边22，槽盖21的内下缘设有L形折边22，如图1、图4，槽体20的固定孔19内设有由其上设螺孔15以及凹槽13的固定座3，设于固定座3凹槽13内的反扣9，以及设置在固定座3螺孔15内的螺旋顶杆2构成的反扣件18，如图2、图3，所述固定座3通过其内带螺纹孔16的固定件17固定在槽体20内侧，螺旋顶杆2置于固定件17螺纹孔16内，螺旋顶杆2外端的手柄1位于槽体20外侧，以便在槽体20外侧通过旋转手柄1，使螺旋顶杆2在螺纹孔16内向内移动时，通过螺旋顶杆的内端顶推反扣9绕铰轴11摆动，使反扣9上端的钩6扣合在槽盖21及槽体20的L形折边22上，反之使螺旋顶杆2在螺纹孔16内向外移动时，通过反扣9上部的弹簧8使反扣9绕铰轴11回摆，使其上端的钩6离开槽盖21及槽体20的L形折边22而使之与槽体20、槽盖21分离，如图1、图2、图3。