[实用新型]压力机垂直度检测装置无效
申请号: | 201020165006.1 | 申请日: | 2010-04-21 |
公开(公告)号: | CN201757634U | 公开(公告)日: | 2011-03-09 |
发明(设计)人: | 叶联仲;李泽东;李书福;杨健;安聪慧 | 申请(专利权)人: | 浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | G01B5/245 | 分类号: | G01B5/245 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315800 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力机 垂直 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压力机精度检测装置,尤其涉及用于大型压机的一种压力机垂直度检测装置。
背景技术
在汽车制造的冲压车间的大型压力机,由于吨位大,震动大,运行一段时间后,压机的垂直度就有偏差,这样会影响模具的精度,还会直接影响到零件的质量问题,改善前的压机垂直度是使用游标卡尺在滑轨上进行测量,效率低,而且精度也达不到使用要求。中国专利CN101319867A公开了一种导轨垂直度检测装置,包括底板和与底板垂直设置的百分表安装板,所述底板上设有定位珠,所述底板一端向上延伸并内折形成与底板平行的上板,所述检测装置还包括L型移动板,所述移动板下部与上板固定,所述百分表安装板与移动板侧部固定,所述移动板侧部设有侧定位件。但是这种检测装置不适合测量大型压力机的垂直度。
发明内容
本实用新型解决了大型压力机垂直度的测量等技术问题,提供了一种压力机垂直度检测装置,结构简单,测量起来简单快捷,而且精度较高,大大提高了工作效率,减轻了劳动强度。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:它包括测量棒和位于检测棒一侧的表座,所述表座上设有长度可调的杆套装置,所述杆套装置上部设有可与压力机工作台相固定的连接装置,所述表座上还设有一对表支架,所述表支架上均设有量表,所述量表一端设有抵靠在测量棒侧面上的顶针。测量时,根据不同吨位的压力机调节好杆套装置的高度,将本实用新型通过连接装置安装在压力机滑块的上工作台上,并且调节表支架将顶针抵靠在测量棒上,当压力机开动时,第一时间便可以获得检测数据。
作为优选,所述压力机垂直度检测装置整体为钢材制作。
作为优选,所述测量棒截面形状为圆形。测量棒表面精度很高,高度在一定的尺寸范围内,其垂直度的公差必须控制在一定范围内。
作为优选,所述杆套装置包括若干层相互套接的空心杆套,所述每层杆套之间设有螺钉锁紧装置。杆套装置的长度可以调整,调整好后可以通过螺钉锁紧装置锁紧。
作为优选,所述杆套装置上端设有螺纹,所述连接装置包括套接在所述杆套装置上 的压板和与压板相配的螺钉,在所述压板底部设置有调节螺母。将本实用新型和滑块上工作台上连接,工作台位于压板和T型槽螺钉即大头螺钉,并用调节螺母旋紧。
作为优选,所述量表为千分表或百分表。
作为优选,所述量表的顶针方向均指向测量棒圆心,并且顶针的延长线相交于测量棒圆心。两个量表的顶针均与测量棒接触,并且相互之间呈一定的角度。
本实用新型带来的有益效果是,使用本实用新型能够将压力机的垂直度测量得更加准确,而且还能一次性测量几个方位的垂直度,大大提高了工作效率,操作非常方便,满足了生产的使用。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;附图2是附图1的A-A剖的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本实施例的压力机垂直度检测装置如图1、2所示,它包括截面为圆形的标准测量棒1和一侧的表座5,表座5上制有长度可调的杆套装置6和一对表支架4,杆套装置6上部连接可与压力机工作台相固定的连接装置,表支架4上均安装有量表3,量表3一端连接有抵靠在测量棒1侧面上的顶针2,两个量表3的顶针2相互垂直,并且顶针2方向均指向测量棒1圆心。压力机垂直度检测装置整体为钢材制作。
杆套装置6由两层相互活动套接的空心杆套构成,在杆套之间安装有螺钉锁紧装置7,即锁紧螺钉。在杆套装置6上端还制有外螺纹。
连接装置包括与杆套装置6螺纹连接的压板9,压板9上开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有T型槽螺钉10,在压板9底部的杆套装置6上还螺纹连接有调节螺母8。
使用时,将T型槽螺钉10装在压机的滑块上的工作台里,用压板9和调节螺母8将其固定,根据压力机的工作行程高度和检测要求调整杆套装置6的高度,用螺钉锁紧装置7将其固定。测量时,将测量棒1放在表座5附近,调整表支架4使其顶针2与测量棒1相接触,装上千分表就可以开始测量了。这样开动机床,在机床上下运动时,顶针2始终接触测量棒1,这样就能读出显示表上的数值,看上下的偏差是否能满足使用的要求,按照同样的方法在其它点进行检测,分别读出其数据,就能看出压力机的数值是否一样,再根据数值进行压机的调整。
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