[实用新型]一种装有推力轴承组件的多级离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于输送固液混合物的多级离心泵，具体来说涉及一种装有推力轴承组件的多级离心泵。 

背景技术

一般类型的多级离心泵，泵内所有的叶轮安装在同一根轴上，泵内输送的液体经过进水段进入首级叶轮的吸入室，经过各个叶轮后压力都会升高，最后从末级叶轮的压出室流向出水段。 

每一级叶轮都有一个轴向推力作用到轴上，所有叶轮作用到轴上的轴向推力必须以某种方式平衡掉，通常平衡轴向力的方法是把叶轮以一个特定的顺序和方向安装在轴上，例如，第一组叶轮可以与轴的一端对齐，这组叶轮进口都朝向一个方向，第二组叶轮可以与轴的另一端对齐，这组叶轮进口都朝向第一组叶轮进口的反方向。液体通过第一组最后一个叶轮的出口流入第二组第一个叶轮的进口，这种方式可以平衡掉大部分轴向推力。 

上述平衡多级离心泵轴向推力的方法能够抑制轴向力的产生，但是它也有弊端，在第一组末级叶轮出口和第二组首级叶轮的进口，由于压力差较大，会导致泵内输送的液体以很高的速度流过这些叶轮之间的轴套，假如所输送的液体是固液混合物，在这种情况下，高速液体会导致泵内零件的磨蚀，从而导致泵的损坏。当然也可以采取更合理的设计，选用能够适合这种高压力差的轴套，但是，泵内零件磨蚀的现象还是不能够有效地解决，仍然会降低泵的使用寿命。 

另一种平衡多级离心泵轴向推力的方法是给泵提供一个水力推力，这种方法是利用一个平衡盘或平衡鼓在进水段产生的压力来抵消泵内的高压力差，但这种方法也会出现上面所述的磨蚀现象。 

提供一种新的平衡泵内轴向推力的方法，同时避免出现上述所述的磨蚀现象，这种泵将会很受客户的欢迎，现在的这个发明就满足这种需要。 

发明内容

本发明体现在在多级离心泵内安装了一个推力轴承组件来平衡叶轮产生的轴向推力，该泵避免了采用轴套来调节高的压力差，该泵尤其适用于输送固液混合物。 

具体说明如下；本发明的多级离心泵所有叶轮都安装在一根轴上，每个叶轮通过键和卡环紧密地联结在轴上，当液体从每一级叶轮进口流入并从出口流出时，液体的压力都会增加， 首级双吸叶轮的进口与外壳体的进水段相连，末级叶轮的出口和外壳体的出水段相连，所有叶轮按照既定顺序排列在轴上，首级双吸叶轮的出口与第二级叶轮的进口相连，而第二级叶轮的出口又与下一级叶轮的进口相连，依次连接，从而保证了液体顺利的流经各个叶轮。 

叶轮的两边装有两种类型的口环，前口环和后口环，外壳体内还包括支撑轴的轴承和轴承套，第一个机械密封安装在推力轴承组件和末级叶轮之间，第二个机械密封安装在外壳体和轴之间。 

在这个发明中，推力轴承组件安装在轴承体内，并且和轴连接，推力轴承组件包括推力盘与轴瓦，轴承体与外壳体靠螺栓联接在一起，在它和末级叶轮之间安装第一个机械密封，提供给通过推力轴承组件的润滑液和从末级叶轮流出的液体相匹配的压力，从而机械密封处的压力差将会被降到一个很低的范围，因此，这个推力轴承组件能够消除所有叶轮作用到轴上的轴向推力。 

本次发明的多级离心泵尤其适用于输送固液混合物，当输送的液体具有固体颗粒时，由于流经推力轴承组件中的润滑液的压力大于泵内液体压力，确保了流经机械密封控制通道的液体是润滑液，而不是所输送的混合液，同时低压差能够保证液体流速相对较低，从而保证了密封件和末级叶轮的磨损达到最小值。润滑液通过一个高压泵来输送，推力轴承组件内的润滑液通过一个热换器的循环系统来冷却。 

泵内第二个机械密封安装在电机端，它是唯一防止泵内所输送液体泄漏的机械密封。 

本发明的其他特点和优点将出现在下面的叙述中，结合附图，以例子的方式，来阐述发明的原理。 

附图说明

图1是本发明的装有推力轴承组件的多级离心泵剖视图。 

图中：1.进水段，2.出水段，3.轴，4.外壳体，5.叶轮，6.导叶，7.进口边，8.出口边，9.吸入室，10.压出室，11.前口环，12.后口环，13.推力轴承组件，14.轴承体，15.机械密封，16.推力盘，17.轴瓦，18.高压泵，19.进口球阀，20.换热器，21.油管，22.换热器冷却水进水口，23.换热器冷却出水口，24.机械密封，25.冷却套管，26.螺栓。 

具体实施方式