[实用新型]楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架无效

专利信息
申请号: 201020164332.0 申请日: 2010-04-20
公开(公告)号: CN201661014U 公开(公告)日: 2010-12-01
发明(设计)人: 余敬华 申请(专利权)人: 中国十七冶集团有限公司
主分类号: E04C5/18 分类号: E04C5/18
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 奚志鹏
地址: 243061 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 楼板 弯矩 钢筋 混凝土 保护层 支撑架
【说明书】:

技术领域

本实用新型属楼板施工工具,尤其是涉及一种楼板混凝土保护层的施工工具。

背景技术

随着商品房建设施工过程中质量控制的日益严格,现有的钢筋保护层控制措施只对保护层厚度较厚、配筋规格较大的混凝土梁板结构效果明显,而对于普通的商品住宅如框架结构的现浇楼板这类板厚在100mm左右、配筋规格较小,负弯矩钢筋一般为φ6.5mm或φ8mm,现有的钢筋保护层控制效果很不理想,市面上购买的现浇楼板面层钢筋保护层支撑件,体积小、稳定性差,在施工过程尤其是混凝土浇筑过程中极易被工人踩踏翻倒,并且在模板支设、钢筋绑扎的过程中,各类施工和检查人员反复踩踏,往往在混凝土浇筑完成、楼板钢筋隐蔽后造成质量隐患,使现浇楼板钢筋的混凝土保护层厚度的偏差一般都为5~8mm,指标均不能达到国家规范规定的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架,既能严格控制现浇楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层,同时又可以重复使用,不造成材料浪费且不影响原有结构安全性能,提高楼板现浇质量、节约成本。

本实用新型的目的是这样来实现的:一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架,其特征是:以螺纹钢I为脊梁,此螺纹钢I可为φ14mm,在此脊梁的长度方向均布焊装倒V形的脚支撑,两两相邻的各脚支撑的间距可为150mm,该脚支撑由二段螺纹钢II的上端互成锐角焊接而成,该螺纹钢II可为φ12mm,各脚支撑的锐角端均与脊梁的圆周底面焊成一体,该脚支撑的锐角可为60°。

实际使用中,螺纹钢I即脊梁的长度与现浇楼板宽度一致,当脚支撑的锐角为60°时,按公式L=(h-Φ1)/Sin60°来计算脚支撑螺纹钢II的长度,其中h为楼板的板厚,Φ1为脊梁即螺纹钢I的直径,例如楼板厚为100mm,脊梁即螺纹钢I的直径Φ1为14mm,则每根螺纹钢II的长度为(110-14)/Sin60°=110mm;在标准层楼板平台模板铺设完毕和楼板底钢筋绑扎完毕后,绑扎板面负弯矩钢筋,然后将焊接成整体的支撑架安放在平台模板上,并用铁丝,可为22#铁丝将支撑架的Φ14mm螺纹钢的脊梁与板面的负弯矩钢筋分布筋绑扎起来,并且要确保Φ14mm螺纹钢的脊梁位于板面负弯矩钢筋之上,在楼板混凝土浇筑前,对工人进行交底,板面混凝土的找平严格按照Φ14mm螺纹钢的脊梁的上沿,以混凝土刚好盖住这根脊梁为准,找平后拆除22#绑扎铁丝,抽出整个支撑架,瓦工跟随抹面收光,完成该道工序,这样楼板混凝土成型后,负弯矩钢筋的混凝土保护层将正好控制在14.5mm~15.5mm范围之内,符合国标验收规范,切实地保证了该分项工程的质量。

本实用新型提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架,结构简单,使用方便,既能严格控制现浇楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层,同时又可以重复使用,不造成材料浪费且不影响原有结构安全性能,提高楼板现浇质量、节约成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架使用时的主剖视示意图。

图2是本实用新型所提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架使用时的立体示意图。

图1、图2中:1、负弯矩钢筋  2、楼板底钢筋  3、脊梁  4、脚支撑  5、铁丝

具体实施方式

从图1、图2中可以看出:一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架,其特征是:

以螺纹钢I为脊梁3,此螺纹钢I可为φ14mm,在此脊梁3的长度方向均布焊装倒V形的脚支撑4,两两相邻的各脚支撑4的间距可为150mm,该脚支撑4由二段螺纹钢II的上端互成锐角焊接而成,该螺纹钢II可为φ12mm,各脚支撑4的锐角端均与脊梁3的圆周底面焊成一体,该脚支撑4的锐角可为60°。

实际使用中,螺纹钢I即脊梁3的长度与现浇楼板宽度一致,当脚支撑的锐角为60°时,按公式L=(h-Φ1)/Sin60°来计算脚支撑4的螺纹钢II的长度,其中h为楼板的板厚,Φ1为脊梁3即螺纹钢I的直径,例如楼板厚为100mm,脊梁3的直径Φ1为14mm,则每根螺纹钢II的长度为(110-14)/Sin60°=110mm;在标准层楼板平台模板铺设完毕和楼板底钢筋2绑扎完毕后,绑扎板面负弯矩钢筋1,然后将焊接成整体的支撑架安放在平台模板上,并用铁丝5,可为22#铁丝将支撑架的Φ14mm螺纹钢的脊梁3与板面的负弯矩钢筋分布筋绑扎起来,并且要确保Φ14mm螺纹钢的脊梁3位于板面负弯矩钢筋1之上,在楼板混凝土浇筑前,对工人进行交底,板面混凝土找平严格按照Φ14mm螺纹钢的脊梁3的上沿,以混凝土刚好盖住这根脊梁3为准,找平后拆除22#绑扎铁丝,抽出整个支撑架,瓦工跟随抹面收光,完成该道工序,这样楼板混凝土成型后,负弯矩钢筋1的混凝土保护层将正好控制在14.5mm~15.5mm范围之内,符合国标验收规范,切实地保证了该分项工程的质量。

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