[实用新型]转杯轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转杯轴承，具体地说是用于转杯纺纱机上，属于纺织配件技术领域。

背景技术

目前，如图3所示，用于转杯纺纱机上的转杯轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体(滚柱或滚珠)、防尘圈、定位圈等组成。采用在外圈和芯轴之间安装滚动体(滚柱或滚珠)，用保持架定位，保持架均匀隔离滚动体以及保持滚动体正确运动，防尘圈放于外圈的防尘槽内，定位圈起定位作用，外圈上开有加油孔，用加油环盖住。如图4所示，该种结构的外圈在磨沟槽过程中，沟槽与外圈内孔结合处易形成快口。轴承在高速运转时，轴承中滚动体与外圈的沟道边缘易产生摩擦、易磨损，加大了轴承振动噪声并影响轴承的冷却，缩短了其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种转杯轴承，转杯轴承在高速的运转时，油脂能及时补充到沟槽中，减少转杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨损，降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却，且可延长其使用寿命。

按照本发明提供的技术方案，转杯轴承包括外圈、芯轴、定位圈、保持架、防尘圈、滚动体(滚柱或滚珠)、加油环、防尘槽、加油孔、沟槽、沟槽外圆、外圈内孔及台阶；所述外圈和芯轴之间安装滚动体，保持架隔离滚动体，防尘圈放于外圈的防尘槽内，在外圈上开有加油孔，用加油环盖住，其特征是：所述外圈上设置有沟槽，沟槽与沟槽外圆形成一体，沟槽外圆与外圈内孔形成台阶。

所述的台阶的深度为：0.001mm～0.5mm；所述的沟槽外圆的宽度为：2mm～45mm。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构紧凑，合理；能避免了由直接磨沟槽与外圈的内孔形成的快口，同时在超精过程中可保护沟槽；转杯轴承在高速的运转时，油脂能及时补充到沟槽中，减少转杯轴承中滚动体与外圈、芯轴的摩擦及磨损，降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却，且可延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型外圈结构示意图。

图3为一般轴承示意图。

图4为一般外圈示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型由外圈2、芯轴3、定位圈4、保持架5、防尘圈6、滚动体(滚柱或滚珠)7、加油环8、防尘槽9、加油孔10、沟槽11、沟槽外圆12、外圈内孔13及台阶14组成。

本实用新型转杯轴承1采用滚动体7连接外圈2和芯轴3，并用保持架5定位，保持间隙及保证同心度。保持架5均匀隔离滚动体7，以及保持滚动体7正确运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能；防尘圈6放于外圈2的防尘槽9内，保证了没有杂物进入轴承内部同时防止油脂外漏；定位圈4起定位作用，外圈2上开有两加油孔10，用加油环8盖住，便于轴承在使用中可以重新加注油脂。在外圈2上设置两沟槽11，在磨两沟槽11时，沟槽11与沟槽外圆12一起磨出形成一体，使沟槽外圆12和外圈内孔13形成一台阶14。台阶14的深度为：0.001mm～0.5mm；根据外圈2上两沟槽11中心距长度，台阶14的宽度即外圈上沟槽外圆12宽度为：2mm～40mm。此设计避免了由直接磨沟槽11与外圈内孔13形成的快口，还可起到存储油脂的作用。

转杯轴承1在高速的运转时，油脂能及时补充到两沟槽11中，减少转杯轴承1中滚动体7与外圈2及芯轴3的摩擦及磨损，降低转杯轴承振动噪声及用于转杯轴承的冷却，延长其使用寿命。

由于转杯轴承1被设计成双沟道滚珠轴承，其转速高，承载的负荷轻，并以高精度的外型和平滑的运转保证其高效性。此特征适用于纺织机械转杯轴承系列。