[实用新型]双轮定位稀土永磁电机总装配机

说明书

技术领域

本实用新型双轮定位稀土永磁电机总装配机涉及的是一种使用双轮定位，使稀土永磁电机定子在转子磁场作用下上下左右四个方位得到定位，仅允许定子在轴向方向滑动，从而顺利地、可靠地、快速地完成稀土永磁电机的总装配，本发明适用于稀土永磁同步电动机及发电机。

背景技术

目前，以异步起动，同步运行三相稀土永磁电动机为例说明：在完成电动机定子部件和转子部件的生产并检验合格后，必须完成电动机的总装配，由于电动机转子已稀土化，在强磁场作用下，总装配过程中，电动机的转子铁心非常容易地吸附在一起，造成转子既无法推进定子，又无法将转子拉出定子，在这个过程中，又极易碰伤，擦伤定子绕组，成为制约稀土永磁电机生产的一个技术瓶颈。目前，稀土永磁电机的生产企业，对于小功率永磁电动机，常采用立式装配，对于小功率永磁电动机，人力可以控制其转子位置时，采用立式装配尚可完成总装配工序，但生产效率明显是低的，对于中、大型功率稀土永磁电动机的总装配，则籍助于大型卧式车床(如C630、C650)来完成总装配，此时，转子主轴两端中心孔被车床卡盘和顶针顶住固定而架空，定子被固定在车床刀架滑板上，滑板带着定子轴向在车床滑道上滑行，完成总装配，但由于车床刀架与滑道上没有防止刀架向上的定位，所以，车床刀架带着定子滑道上向转子接近时，由于转子强磁场的作用，机座和车床刀架一起被向上吸附，致使永磁电机的定、转子铁心吸住，无法完成总装配工序。

因此，目前稀土永磁电机的总装配工序中存在三个主要问题：

1、定子铁心和转子铁心之间由于存在强磁场力而使定子，转子铁心极易吸住。2、在总装配工序中，由于强磁场力的干扰，极易碰伤定子绕组。3、装配工序生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种双轮定位稀土永磁电机总装配机，可以保证在稀土永磁电机总装配的过程中，定子和转子不能相碰和吸附；在稀土永磁电机总装配过程中，能控制强磁场力的吸附，能防止定子绕组被碰伤、擦伤；从而提高稀土永磁电机总装配的生产效率。

本实用新型双轮定位的稀土永磁电机总装配机是采取以下技术方案实现：双轮定位的稀土永磁电机总装配机包括总装机静支架、总装机动支架、调节轮、锁紧轮、总装机工艺轴、联轴节、电机中心高标准垫块、滑车、滑车左右方向定位动轮、滑车上下方向定位动轮，可调限位垫块、总装配机台架和标准垫块紧固螺杆。在总装配机台架上部装有导轨，在总装配机台架一端固定有总装机静支架，在总装配机台架一端导轨上装有总装机动支架，在总装机静支架上部装有顶针，在总装机动支架上部装有可调顶针，在可调顶针外端装有调节轮，所述可调顶针上设置有螺杆。在可调顶针上部的总装机静支架上装有锁紧螺杆，在锁紧螺杆上端装有锁紧轮。

滑车安装在总装配机台架上部的导轨上，滑车下部装有滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮，滑车上部装有一组电机中心高标准垫块，在总装配机台架上部的导轨上装有可调限位垫块。

总装机工艺轴一端顶装在可调轴的顶针上，总装机工艺轴另一端通过联轴节与稀土永磁电机主轴相连，稀土永磁电机主轴另一端顶装在静止可调顶针上。所述联轴节上装有锁紧螺钉。

所述电机中心高标准垫块采用标准垫块紧固螺杆安装在滑车上，在电机中心高标准垫块上设置有标准垫块紧固螺杆安装孔、电动机底脚安装螺孔。

所述滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮通过连接板分别安装在总装配机台架上部的导轨上、下滑动面上，从而达到滑车左右方向定位和上下方向定位。

双轮定位稀土永磁电机总装配机设计合理，结构简单，安装、使用方便，总装配稀土永磁电机工效高。由于采用滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮的双轮定位机构，它确保载有电动机定子的滑车能左右方向定位，也能在上下方向定位，确保了稀土永磁电机的顺利，可靠、高效地完成总装配工序。由于采用电机中心高标准垫块、可调整限位垫块，它确保了定子铁心和转子铁心相对尺寸的正确性，又能保证总装配时防止人身事故的发生。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是双轮定位的稀土永磁电机总装配机结构及使用状态示意图。

图2是双轮定位的稀土永磁电机总装配机的电机中心高标准垫块示意图。