[实用新型]路灯散热器网罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种路灯网罩，特别涉及一种路灯散热器网罩。

背景技术

现有技术中的路灯散热器网罩由于散热片要求防止4mm以上的颗粒进入，因此网罩孔径需要小于4mm，当制作路灯散热器网罩时，当拉伸高度大于60mm(网罩的尺寸要求的拉伸高度)时，如果网格小于4mm*4mm时网罩就会破裂，原因是钢材在拉伸时材料内部要产生晶格流动，而网格小于4mm*4mm时，其承受不了晶格的剧烈变化，就会产生破裂，因此成品网罩很难达到质量要求。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过内、外网的套装设置，实现在满足加工质量的前提下使得网罩实际网孔小于4mm*4mm，从而有效避免大于4mm的颗粒物进入网罩。

本实用新型的路灯散热器网罩，包括套装在一起的外网和内网，内、外网孔呈90度交错设置，套装后的网孔尺寸小于4mm*4mm，套装后的网罩通过设于网罩底部的围框固定于路灯的铝合金平板上。

优选地，外网网孔呈横向菱形设置，内网网孔呈竖向菱形设置，内、外网网孔尺寸均大于或等于4mm*4mm。

优选地，外网与内网套装后与围框点焊成型；然后与固定耳点焊成型；围框可通过固定耳与路灯的铝合金平板固定连接。

优选地，网罩一侧设用于卡装穿线护套的切口。

与现有技术相比，本实用新型采用内、外网罩点焊成型，内、外网网孔在现有的加工工艺中可以制作成大于或等于4mm*4mm，从而保证了加工质量，同时内、外网套装设置，且相应的网孔呈90度交错设置，可实现套装后的网罩实际网孔小于4mm*4mm，从而有效阻隔了直径大于4mm的颗粒物进入，同时又满足了散热好的效果。

附图说明

图1是本实用新型路灯散热器网罩组装示意图；

图2是图1各部件组装后正视图；

图3是本实用新型路灯散热器网罩与散热片、照明灯的组装示意图；

图4是本实用新型路灯散热器网罩与照明灯铝合金平板组装后的俯视图；

图5是本实用新型路灯散热器网罩内、外网套装后的局部放大图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-外网，2-内网，3-围框，4-固定耳，5-穿线护套，6-散热片，7-铝合金平板，8-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的路灯散热器网罩，包括套装在一起的外网1和内网2，套装后内、外网之间点焊成型，内、外网孔呈90度交错设置，本实施例采用外网网孔呈横向菱形设置、内网网孔呈竖向菱形设置(如图1、图5所示)，内、外网网孔尺寸均大于或等于4mm*4mm。这样套装后的网孔尺寸将小于4mm*4mm，可有效避免直径大于4mm的颗粒物进入该网罩。

网罩底部设与网罩尺寸相适配的环形围框3，套装后的网罩与围框3点焊连接。围框3的相对两侧设固定耳4，固定耳与围框3焊接固定，围框3通过固定耳与照明灯8所在的铝合金平板7固定连接(采用螺栓固定)。

为便于穿线，网罩一侧设橡胶材料的穿线护套5，为便于卡装穿线护套，在网罩一侧以及围框、铝合金平板的相应位置处设卡装切口。

如图3所示，组装后的网罩罩设在散热片6的外部，且网罩通过固定耳4固定在照明灯的铝合金平板7上。

下面简述一下本实用新型网罩的制作工艺步骤：首先在平钢板上冲网孔；根据需要的网罩尺寸进行剪料；拉伸成型(分别使内、外网孔保持在大于或等于4mm*4mm)；将成型的内、外网切除废边；点焊成型(内网和外网之间、网罩与围框之间以及围框与固定耳之间)；在网罩一侧冲穿线槽切口；最后将穿线护套卡装在网罩相应切口处，至此，网罩制作加工完毕。

本实用新型的路灯散热器网罩采用内、外网罩点焊成型，内、外网网孔在现有的加工工艺中可以制作成大于或等于4mm*4mm，从而保证了加工质量，同时内、外网套装设置，且相应的网孔呈90度交错设置，可实现套装后的网罩实际网孔小于4mm*4mm，从而有效阻隔了直径大于4mm的颗粒物进入，同时又满足了散热好的效果。

本实用新型的上述网罩除用于路灯外，还可用作抽油烟机的网罩，如果该网罩应用于油烟机上，既可以起到透风的作用，同时因网罩为双层且网孔小，油污停留在两层网孔之间，网孔中的油污不会直接滴落在灶具上。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。