[实用新型]CHT节能焊钳变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，更具体地说涉及一种CHT节能焊钳变压器，属机电设备制造领域。

背景技术

随着工业自动化的不断发展，特别是汽车工业的迅猛发展，对生产设备的节能性能提出了更高的要求，以适应现代化生产的需要。电阻焊机的核心-焊接变压器作为焊接设备重要的组成部分，节能性能是关键指标。虽然由于逆变技术的发展，中频焊机显示了更好的节能效果，但是由于制造难度、成本、和电源污染等问题，汽车生产企业在用的电阻焊机，80％以上运用的还是工频焊机，当前，在企业节能降本的严峻形势下，由于普通手持式电阻焊机比移动式电阻焊机节能高达60％，手持式电阻焊机应用日益增多，设计制造节能性手持式电阻焊机，有其更重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题或不足，提供一种CHT节能焊钳变压器，它是变压器和焊钳连成一体的由人工进行焊接的变压器，它可以通过减小变压器损耗，扩大变压器的容量，从而达到节能的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的CHT节能焊钳变压器，它包括有一次线圈、二次线圈、铁心及将它们粘接成一体的环氧树脂，其所述的二次线圈由三层并排铜管构成，中间插放一次线圈，铜管内通有循环冷却水。这样比一般变压器由一层或二层铜管构成的二次线圈对一次线圈的散热均匀，而且内阻小。

本实用新型的CHT节能焊钳变压器，其进一步的技术方案是所述的构成二次线圈三层并排铜管采用银焊焊接连接。

本实用新型的CHT节能焊钳变压器，其进一步的技术方案还可以是所述的二次线圈端子的出线方向为正面出线。

本实用新型的CHT节能焊钳变压器将高电压(380V)低电流(200A以下)转换成低电压(40V以下)大电流(8000-20000A)通过对金属件进行焊接，主要由一次线圈和二次线圈通过铁心进行电-磁-电电能传递。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过降低变压器内在阻抗和加强对一次线圈冷却，从而降低损耗、扩大变压器容量，同时通过调整二次线圈端子的出线方向(国际文件ISO 10656-1999(E)附件A中参考文献中图示，IT焊钳变压器二次线圈端子采用侧面出线，但在实际操作中，此种方式有较多问题，因此本实用新型的CHT焊钳变压器改为正面出线)，以减少变压器与焊钳过渡连接环节，降低电阻焊机焊钳部分损耗，从而达到整体节能目的。另外主动冷却的二次线圈冷却支路，现有技术一般都是有一或二条冷却支路构成，本实用新型增加到三条冷却支路，以扩大被动冷却的一次线圈的冷却面积，减少一次线圈的冷却死角，使一次线圈得到较为全面充分冷却，变压器运行温度降低即可提高变压器的输出容量。同时采取提高变压器的匝数比措施，使变压器输出内电阻降低，自身损耗减小，又增加了变压器输出容量。本实用新型的手持式电阻焊机由于变压器比同等产品输出电流大，损耗小，节能效果明显，比一般手持式变压器内阻降低2/3，输出容量扩大44％，节能60％。

附图说明

图1为本实用新一种CHT节能焊钳变压器结构示意图

图中：1、进出水口  2、一次输入端子  3、铝盖  4、铁心  5、一次线圈6、二次线圈  7、二次CT  8、二次输出端子

具体实施方式

实施例

本实用新型的CHT节能焊钳变压器电气容量为16KVA，它包括有一次线圈、二次线圈、铁心及将它们粘接成一体的环氧树脂，其所述的二次线圈由三层并排铜管构成，中间插放一次线圈，铜管内通有循环冷却水。这样比一般变压器由一层或二层铜管构成的二次线圈对一次线圈的散热均匀，而且内阻小，其中所述的构成二次线圈三层并排铜管采用银焊焊接连接。

实施时可以调整不同电气容量，一般有16、25、35和45KVA，以配用不同焊钳，结构都是相同的，外观上仅仅是长度不同。