[实用新型]铜电炉循环冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜电炉的冷却系统，尤其为具有冷却水循环功能的铜电炉循环冷却系统。

背景技术

在炼钢的过程中，设备需要大量的备件，在加工制作备件的过程中，经常会遇到铜件的制作，铜电炉是进行铜件制作的必要设备。目前对铜电炉的研究，更多是对炉体内部结构进行的改进，如中国专利ZL02135298公开了一种熔铜炉吹风管保护层用耐火材料，它是由氧化铝骨料、氧化镁细粉、石棉绒、钢纤维及硅酸钠混合而成，用于提高吹风管抗氧化及耐火能力。但是，现在对铜电炉上配套使用的冷却系统的研究却很少。

由于铜电炉是利用反射原理，热损失较大，因此冷却系统中冷却水是否充分直接影响了设备能否正常运行。目前在使用铜电炉的过程中，常常会因为冷却水不充分或冷却水管堵塞，造成设备故障，影响生产的正常运行，分析其原因，是由于冷却水源通常都没有经过任何净化措施，从河里抽上来直接使用，水里常常有树叶、石头、树枝等杂物，从而造成了水管堵塞，减小了冷却装置内的水流量，从而烧坏水圈或铜电炉。同时，经冷却装置排出的热水，通常直接就排入了下水道，这也造成了大量的能源浪费，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于解决现目前铜电炉冷却系统的冷却水中杂质太多导致容易发生堵塞，以及冷却水不能循环使用，浪费严重的问题，并提供一种循环用水而且能够减少水中杂质的铜电炉循环冷却系统。

本实用新型的技术方案：铜电炉循环冷却系统，包括安装在铜电炉上的冷却装置；其特征在于，在冷却装置的进水口一端设有过滤装置，在冷却装置的出水口一端设有蓄水池，所述过滤装置、冷却装置和蓄水池通过管道依次连接形成循环回路；在蓄水池内设置有潜水泵，所述潜水泵作为循环回路中水流的动力装置。

进一步，所述过滤装置包括过滤筒、法兰盘、过滤盘以及闷盖；法兰盘和闷盖分别固定设置在过滤筒的两端，过滤盘固定设置在过滤筒的内腔中部，在过滤筒的壁上连接有排水管，在排水管上安装有排水阀。

所述过滤盘上设置若干个过滤孔，所述过滤孔的大小相等且均匀分布。冷却水源经过滤盘后，其中的树叶、树枝等杂质被过滤，这样使进入冷却装置内的水质更好，避免了管道堵塞。

所述法兰盘包括上法兰盘和下法兰盘，在上、下法兰盘之间设置有垫子。所述垫子的作用在于将上、下法兰盘之间密闭，防止水流渗漏。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、将过滤装置、冷却装置以及蓄水池连接形成可循环使用的水路，节约用水，减少了浪费，实现了环保节能的目的；

2、通过在进水口一端设置过滤装置，使铜电炉的冷却水源得到了较大的改善，减少了杂质，避免了管道堵塞，解决了铜电炉冷却不充分、水压严重不足的情况；

3、经过热交换后的热水还能供人们使用，提高了能量的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型循环冷却系统的整体结构框图；

图2为过滤装置的剖视图。

图中，1—冷却装置，2—过滤装置，3—蓄水池，4—潜水泵，5—过滤筒，6—法兰盘，61—上法兰盘，62—下法兰盘，7—过滤盘，8—闷盖，9—排水管，10—排水阀，11—过滤孔，12—垫子，13—进水阀，14—铁桶，15—水龙头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，铜电炉循环冷却系统，包括安装在铜电炉上的冷却装置1，所述冷却装置1用于对铜电炉壁进行冷却，防止其被烧坏，在冷却装置内通过流动的冷却水来实现热量的传递，这属于现有技术；本实用新型的改进在于，在冷却装置1的进水口一端设有过滤装置2，在冷却装置1的出水口一端设有蓄水池3，所述过滤装置2、冷却装置1和蓄水池3通过管道依次连接形成循环回路；在蓄水池3内设置有潜水泵4，所述潜水泵4作为循环回路中水流的动力装置。

参见图1，所述潜水泵4设置在蓄水池3的出水口附近。从冷却装置1中排出的冷却水被储存在蓄水池3内，通过潜水泵4又将储存的冷却水通过回流管道送入过滤装置2，再由冷却装置1循环使用。在设计蓄水池3的大小时，需要考虑冷却装置的用水量，在此将蓄水池设计为80立方米。

参见图2，所述过滤装置2包括过滤筒5、法兰盘6、过滤盘7以及闷盖8；法兰盘6和闷盖8分别固定设置在过滤筒5的两端，过滤盘7固定设置在过滤筒5的内腔中部，在过滤筒5的壁上连接有排水管9，在排水管9上安装有控制其水流大小的排水阀10。所述排水管9用于将水源中的杂质，如树叶、树枝等排出，防止杂质沉积过多堵塞过滤盘。