[实用新型]一种断条延时报警器

说明书

技术领域

本实用新型涉及造料设备的辅助设备，更具体地说，涉及一种辅助造料设备的断条延时报警器。

背景技术

挤出造粒是造粒车间最为主要的生产工艺，然而在挤出造粒过程中经常由于各种原因(如常见的熔体应力分布不均匀，玻纤分散不均匀，料条内聚强度小，物料含有杂质，挤出温度过高，真空泵堵塞，过滤网堵塞等)造成断条，且发生断条次数繁多，它带来的主要影响表现在：

产生断条时如果来不及清理就会产生大块砣料；

断条产生的破碎料往往含有地面灰尘及杂质，经破碎，干燥等处理后，再用于二次螺杆挤出生产时，生产的产品性能质量有所下降，而且破碎料在二次挤出过程中更易发生断条，形成恶性循环，直接影响到产品的质量；

生产人员还要对断条产生的落料进行了破碎，干燥等二次处理，落料才能重新被用于生产，也一定程度上增加了生产工序，造成了极大的不必要浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种断条延时报警器，以实现在出现断条时及时完成报警。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种断条延时报警器，其特征在于，包括：

底座；

托盘，通过弹簧支撑在所述底座上的托盘；

感应开关，安装在所述底座与所述托盘之间并与两者中一者连接，所述托盘空载时所述感应开关与上述两者中另一者相距预定距离；

报警装置，在所述托盘与所述感应开关相接触或者与所述底座相接触时完成报警。

优选地，在上述断条延时报警器中，还包括定位套管，所述定位套管顶端与所述托盘相连，所述弹簧的顶部插装入所述定位套管之中。

优选地，在上述断条延时报警器中，还包括定位柱，所述定位柱一端与所述底座相连，所述弹簧套装于所述定位柱外部。

优选地，在上述断条延时报警器中，所述定位柱与所述定位套管同心。

优选地，在上述断条延时报警器中，所述弹簧的个数为四个。

优选地，在上述断条延时报警器中，所述弹簧对称分布在所述托盘上。

优选地，在上述断条延时报警器中，还包括比所述感应开关高的支架，所述支架底端安装在所述底座与所述托盘边缘相对应的位置上，所述支架顶端到所述托盘边缘的轴向距离大于所述感应开关到所述托盘底部的轴向距离。

优选地，在上述断条延时报警器中，所述报警装置为声光报警器。

优选地，在上述断条延时报警器中，还包括拖车，所述底座安装于所述拖车上。

从上述技术方案可以看出，在托盘和底座之间设有弹簧和感应开关，当托盘上有断条落下时，弹簧因受力压缩，达到弹簧的预设压力后，托盘与感应开关相接触，报警装置接通完成报警。此时工作人员便会知道有断条，就可以迅速接上断条，并把不锈钢托盘中的料拿出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种断条延时报警器结构示意图a；

图2为本实用新型实施例一提供的一种断条延时报警器结构示意图b；

图3为本实用新型实施例一提供的一种断条延时报警器结构示意图c；

图4为本实用新型实施例二提供的一种断条延时报警器结构示意图a；

图5为本实用新型实施例二提供的一种断条延时报警器结构示意图b；

图6为本实用新型实施例提供的一种断条延时报警器工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种断条延时报警器，该断条延时报警器，可以辅助造料设备，当有断条出现时断条延时报警器的托盘就会在断条的作用下向下运动，弹簧受到挤压后就会同感应开关相接触，那么报警装置就会接通完成报警。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

实施例一

如图1至图3所示的断条延时报警器，包括：底座1、托盘2、感应开关4和报警装置5，托盘2通过弹簧3与底座1相连。