[实用新型]用于固定内螺纹量环的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种用于固定内螺纹量环的夹具。

背景技术

在现有的数控螺纹磨床上磨削内螺纹量环，是用机床自带的三爪夹盘通过软爪装夹零件的。现有方法的技术缺点是三爪夹盘装夹范围小，只能装夹M30以下的内螺纹量环，且找正零件麻烦，夹紧时容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于固定内螺纹量环的夹具，能够解决现有技术中的数控螺纹磨床不能安装M30以上内螺纹量环的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于固定内螺纹量环的夹具，包括：花盘，具有安装端面，且在安装端面上设置有至少两个径向延伸的定位导向槽；定位块，可滑动地卡设在定位导向槽内，以及紧固件，与定位块连接，使紧固件与安装端面之间形成夹持空间。

进一步地，花盘具有中心通孔，定位导向槽与花盘的外圆周表面相通；定位导向槽为T型，T型槽包括第一通道和第二通道，第一通道与安装端面相连，且第一通道的宽度d1小于第二通道的宽度d2；定位块位于第二通道中。

进一步地，紧固件为螺栓，定位块上具有与螺栓相配合的紧固件安装孔。

进一步地，该夹具还包括：第一垫块，设置在安装端面上，并具有与紧固件相配合的第一通孔。

进一步地，定位块具有伸入第一通道并与该第一通道相匹配的第一凸部；第一垫块具有伸入第一通道并与该第一通道相匹配的第二凸部。

进一步地，紧固件包括：压板，具有压紧端、支撑端以及位于压紧端和支撑端之间的第二通孔；螺纹轴，其螺纹端穿设在第二通孔中，另一端与定位块相连接；压紧螺母，螺接在螺纹轴的螺纹端上。

进一步地，螺纹轴与定位块为一体结构。

进一步地，紧固件还包括：支撑螺栓，其一端抵压在T型槽的槽壁上或抵压在安装端面上，另一端螺接在压板的支撑端的支撑螺栓安装孔中。

进一步地，该夹具还包括：垫块组件，安装在安装端面上的T型槽处，并与压板的压紧端位置相对应。

进一步地，垫块组件包括：设置在T型槽内的T型卡块，和位于安装端面上的第二垫块；T型卡块与第二垫块通过螺钉螺接。

根据本实用新型的技术方案，因为采用了花盘，花盘的安装端面上设置有至少两个径向延伸的定位导向槽；定位块，可滑动地卡设在定位导向槽内；以及，紧固件，与定位块连接，使紧固件与安装端面之间形成夹持空间。这样，对于在数控螺纹磨床磨削大于M30的内螺纹量环时，可以将花盘安装至机床上，通过调节定位块在花盘的定位导向槽内的位置，然后将紧固件和定位块连接，使紧固件和安装端面之间形成适合安装M30以上内螺纹量环的夹持空间，所以克服了现有技术中的数控螺纹磨床不能安装M30以上内螺纹量环的问题，进而达到了方便简单地在数控螺纹磨床上安装内螺纹量环的效果。而且在本实用新型中将内螺纹量环装夹在花盘上后装夹至数控螺纹磨床上，不但便于找正内螺纹量环的内孔跳动，而且提供了均匀的压紧力，避免了内螺纹量环的夹紧变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的用于固定内螺纹量环的夹具的第一实施例的主视结构；

图2示意性示出了本实用新型的用于固定内螺纹量环的夹具的第一实施例的侧视结构；

图3示意性示出了图2所示的本实用新型第一实施例的局部放大结构；

图4示意性示出了本实用新型的用于固定内螺纹量环的夹具的第二实施例的主视结构；

图5示意性示出了图4所示的本实用新型第二实施例的A-A局部剖面结构；

图6示意性示出了图5所示的本实用新型第二实施例的B向局部剖面结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1、图2和图3示意性示出了根据本实用新型的一种用于固定内螺纹量环的夹具的第一优选实施例，如图所示，该夹具包括花盘1、定位块2和螺栓3(紧固件)。其中，花盘1与数控螺纹磨床(图中未示出)的联结方式可以采用现有技术中三爪卡盘联结机床(数控螺纹磨床)的方式连接。例如图1示出的，在花盘1上均匀设置三个用于和机床联结的安装孔12，花盘1通过穿设在安装孔12中的螺栓与数控螺纹磨床相连接。