[实用新型]负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电力开关设备技术领域，主要涉及一种电气开关，具体为一种负荷开关。

背景技术

在电力系统的电力传输过程，在保证电源独立的前提下，为保证电力传输的可靠性和安全性，通常采用的隔离装置是刀闸。采用刀闸虽然保证了经济性，但在刀闸开关的瞬间，通常会产生电弧，如果不及时灭弧，容易损坏设备造成安全事故。刀闸本身并没有灭弧装置，仅可分断很小的回路电流，而且刀闸体积大，造成占用空间大，而且因分断回路电流易损坏，综合考虑其经济性能不佳。因此开发了新的隔离装置负荷开关，但如今使用的负荷开关其结构复杂，导致灭弧速度变慢，且其动静触头使用寿命短。作为控制动静触头分闸和合闸的操作机构是负荷开关的一个重要组成部件，是保证负荷开关能及时合闸、分闸的重要因素，现有的操作机构大多存在结构复杂、操作不便的缺陷，零部件众多，也容易造成机构的损坏和不稳定，同时也不易于维修，留下了较大的安全隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何使负荷开关的结构简单化、如何提高其性能、改进其灭弧方式，并提高安全性。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种负荷开关，包括灭弧室和操作机构，还包括密封壳体，所述灭弧室设置在所述密封壳体内。

其中，所述灭弧室内充有绝缘气体，所述绝缘气体为SF₆气体。

其中，所述灭弧室内设有引导绝缘气体以高压方式冲击电弧的导流槽。

其中，所述操作机构包括弹簧、设置在所述弹簧两端的第一拐臂和第二拐臂。

其中，还包括动触头，所述操作机构和所述动触头相连，所述动触头上部设有与其配合的静触头。

其中，所述动触头与灭弧室相连。

其中，动触头和静触头均为梅花瓣式结构。

其中，所述动触头和静触头均由Cu与W的合金制成。

其中，所述灭弧室为套管结构，包括外套管和套在所述外套管内的内套管。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案通过把灭弧室设置在密封壳体内，提高了绝缘、灭弧效果，同时也降低了成本；通过在灭弧室内充满高绝缘性能和灭弧性能的SF₆气体，进一步提高了灭弧效果；通过在灭弧室内设导流槽，进一步提高了灭弧的速度；通过采用具有良好导电耐热性能的Cu-W合金，提高了动、静触头的使用寿命；动、静触头选用梅花瓣式的结构，使电场更加均匀、对电流的特性好；操作机构采用三角弹簧机构，分合闸均通过一根弹簧来实现，通过旋转主轴，给弹簧储能，当拐臂旋转过死点后，弹簧释放能力而带动动触头的左右直线运动，使动静触头接触和分离，达到分闸和合闸的结果，零部件少、结构简单、操作方便，具有很高的可靠性，能保证负荷开关在配电线路中应用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的负荷开关的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的负荷开关合闸时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的负荷开关动静触头分闸瞬间的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的负荷开关分闸时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的负荷开关的操作机构的结构示意图。

图中：1为动触头、2为操作机构、3为负荷开关体、4为静触头、5为弹簧、6为主导电杆、7为导流槽、8为外套管、9为内套管、10为第一拐臂、11为第二拐臂、12为轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，并参考图2～5，本实用新型实施例的负荷开关包括负荷开关体3和控制开关体开合的操作机构2，负荷开关体3设置在密封壳体(未示出)内。密封壳体内设有灭弧室和设置在灭弧室内的动触头1。操作机构2和动触头1相连，动触头1上部设有和动触头1配合的静触头4。

其中，灭弧室为套管结构，其包括外套管8和内套在外套管8内的内套管9，内套管9可沿外套管8上下运动，灭弧室内充有SF₆气体，灭弧室内还设有提高绝缘气体压力的导流槽7，动触头1和静触头4采用Cu-W合金。

其中，操作机构2包括一弹簧，弹簧5的两端各设置一拐臂(第一拐臂10、第二拐臂11)，两拐臂的转动端形成铰接，其中一拐臂通过可动的主导电杆6和动触头1连接。