[实用新型]纤纱浸线一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶带纤纱设备，尤其涉及一种纤纱浸线一体机。 

背景技术

橡胶V带具有传动功率大，使用寿命长，传动效率高等优点，因此被广泛使用于汽车发动机的冷却风扇，水泵，压缩机等的动力传递。 

中国实用新型专利第98111020号公开一种橡胶V带的制造方法，包括步骤：将胶浆投入打浆机进行打浆处理；将打好的胶浆送入浸浆机；让线绳在浸浆机内浸胶浆；把浸好胶浆的线绳放在缠绕机上缠绕成V带骨架层线绳筒；再在线绳筒上贴合缓冲胶；然后将线绳筒套在成组切割机的主动光辊和被动光辊上；将线绳筒拉挺；放下压紧槽辊，并把成组底胶贴合在线绳筒上，转动主动光辊，底胶经导向板和压紧槽辊的导向压紧，使底胶与线绳筒紧紧粘合；当已粘合底胶的线绳筒转到或转过切割刀槽辊位置时，开动切割气缸，使切割刀槽辊将该线绳筒压紧在主动光辊上；随着主动光辊的转动，带动切割刀槽辊转动，该线绳筒连同底胶被压断切割；当底胶绕线绳筒达一周时，主电机停机，进行底胶剪断并搭头；完成搭头后，开动主电机，继续进行切割；在切割达到一周或一周以上时，停主电机，开伸缩电机，缩拖板，御下已切割的上有底胶的成组带坯；送包布机包布；经硫化后就得到成品的橡胶V带。 

从上述生产工艺的描述可知，橡胶V带的制造过程中，线绳是先进行浸线处理，然后再进行纤纱处理。也就是说，浸线和纤纱是在两个不同的设备中进行的。 

另外，现有技术中，浸线的方法是将一团线绳放入浸浆机内，浸线效率低，胶浆浪费大，线绳纤纱张力波动大。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何能使浸线与纤纱的工艺步骤在同一设备中进行。 

为解决上述问题，本实用新型提供一种纤纱浸线一体机，包括纤纱装置和绕线装置，还包括浸线装置，所述绕线装置上的线绳穿过浸线装置内的胶浆后接于所述纤纱装置的纤纱滚轴。 

可选地，所述浸线装置设于纤纱装置和绕线装置之间。 

可选地，所述纤纱浸线一体机包括两套纤纱装置、两套绕线装置和两套浸线装置，两套绕线装置分置于所述纤纱浸线一体机的两端。 

可选地，所述浸线装置的器壁上开有线绳入口和线绳出口，所述线绳入口和线绳出口位于浸线装置内胶浆的液面以下。 

可选地，所述浸线装置为长方形，其长边与线绳运动方向平行。 

可选地，所述浸线装置的顶部敞开。 

与现有技术相比，本实用新型请求保护的纤纱浸线一体机还包括浸线装置，而绕线装置上的线绳经过穿过浸线装置内的胶浆后接于纤纱装置的纤纱滚轴，因此浸线与纤纱的工艺步骤可以在一台设备上同时完成，效率大幅提高。 

并且，浸线的过程并非现有技术中一捆线绳浸一次的方式，而是一根线绳在纤纱的过程中通过胶浆，因此浸线的均匀度好，基本没有胶浆浪费，且线绳的纤纱张力波动小。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中纤纱浸线一体机的俯视示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。 

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，纤纱浸线一体机100，包括纤纱装置101、绕线装置103和浸线装置104。 

其中，纤纱装置101包括纤纱滚轮102，用于拉紧线绳并以缠绕的方式进行纤纱处理。 

而绕线装置103可以为圆筒形，其外部缠绕有用于纤纱的线绳。绕线装置103朝向纤纱装置的一端还设有线绳限位装置，用于稳定线绳的运动，防止线绳在运动过程中发生缠绕，并使得纤纱过程中线绳以同一位置离开绕线装置103。 

浸线装置104设于纤纱装置和绕线装置之间。浸线装置104的器壁上开有线绳入口和线绳出口，且线绳入口和线绳出口位于浸线装置内胶浆的液面以下。绕线装置104上的线绳穿过浸线装置内的胶浆后接于所述纤纱装置的纤纱滚轴。因此浸线的过程并非现有技术中一捆线绳浸一次的方式，而是一根线绳在纤纱的过程中通过胶浆，因此浸线的均匀度好，且线绳的纤纱张力波动小。 

浸线装置104可以为长方形，其长边与线绳运动方向平行。因而在一个浸线装置104内可以用较少的胶浆来浸线，从而增大胶浆的使用效率，大幅减少胶浆的浪费。 

另外，浸线装置104的顶部敞开，可以方便添加胶浆和查看线绳的浸线情况。