[实用新型]脉冲动力喷雾机

说明书

技术领域

本实用新型属于农药机械技术领域，具体涉及一种脉冲动力喷雾机。

背景技术

脉冲动力喷雾机以脉冲的方式将药物喷出，喷药液射程高、载药烟雾粒度小、弥散性强、杀虫效果好等优点，广泛应用于农业、林果业、环保业、牧业及卫生防疫领域。如：我国专利ZL200620086178.3公开了一种脉冲弥雾机。该脉冲弥雾机存在的缺点是：化油器的进气装置设计不合理，经常会出现进气阀门损坏或者失灵等故障；给药管路容易残存农药甚至造成给药管路堵塞现象发生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、故障率低、药液管路和喷管内部不残留农药的一种脉冲动力喷雾机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种脉冲动力喷雾机，它包括脉冲发动机、供油箱、药液箱和充气装置，所述的脉冲发动机包括后端的化油器和前端的喷管，充气装置通过气体单向阀、气体三通和气体管路分别与供油箱顶部和化油器相连通，供油箱底部通过油管和油管单向阀与化油器相连通，脉冲电源与脉冲发动机上的火花塞电连接；其特征在于：化油器通过充气单向阀和充气管路与充气三通连通，充气三通的另外两个端口分别与药液箱顶部和药液三通阀的进气端连通，药液三通阀的进液端与药液箱的底部连通，药液三通阀的出液/气端与喷管连通。

为了防止药液在药液管路与喷管连通的弯头位置堵塞，在药液管路与喷管之间通过T形三通连通，T形三通同一轴线上的两个端口分别连通喷管和安装密封螺帽，T形三通垂直轴线的端口连通药液三通阀的出液/气端。

所述的化油器包括进气盘，该进气盘与气体管路连通的进气管上由内向外依次设置有压板、膜片、盘座、支撑环和杂物挡片，压板中部有向膜片侧凸出的圆柱台，环形的膜片套在圆柱台上；所述的压板、盘座和杂物挡片上都设置了环形排列的若干气孔。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：所述的化油器通过充气单向阀和充气管路与充气三通连通，充气三通的另外两个端口分别与药液箱顶部和药液三通阀的进气端连通，药液三通阀的进液端与药液箱的底部连通，药液三通阀的出液/气端与喷管连通。在喷药作业时，化油器产生高压气体给药液箱加压，此时手动药液三通阀使进液端与出液/气端连通，在高压空气的作用下使药液向喷管供药，通过不断喷出的高速燃气将药液粉碎成药液颗粒并以烟雾状喷出。在停止喷药作业时，此时手动药液三通阀使进气端与出液/气端连通，化油器产生高压气体使药液管路中的药液清空，通过不断喷出的高速燃气将喷管上的药液粉碎成药液颗粒并以烟雾状喷出，此时再关闭脉冲发动机，药液管路和喷管都没有残存的药液。

在药液管路与喷管之间通过T形三通连通，当发生药液堵塞药液管路与喷管连通弯头位置时，打开密封螺帽可以方便地透通堵塞位置。

化油器的进气盘设计合理，可以有效地防止膜片损坏，通过增设的杂物挡片可以防止树叶杂物堵塞进气口。

附图说明

图1为本实用新型脉冲动力喷雾机结构示意图；

图2为本实用新型脉冲动力喷雾机的进气盘立体展开状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种脉冲动力喷雾机，它包括脉冲发动机、供油箱1药液箱14和充气装置10，所述的脉冲发动机包括后端的化油器4和前端的喷管11，充气装置10通过气体单向阀8气体三通5和气体管路6分别与供油箱1顶部和化油器4相连通，供油箱1底部通过油管2和油管单向阀18与化油器4相连通，脉冲电源9与脉冲发动机上的火花塞7电连接；化油器4通过充气单向阀17和充气管路3与充气三通16连通，充气三通16的另外两个端口分别与药液箱14顶部和药液三通阀13的进气端连通，药液三通阀13的进液端与药液箱14的底部连通，药液三通阀13的出液/气端与喷管11连通。

在药液管路15与喷管11之间通过T形三通12连通，T形三通12同一轴线上的两个端口分别连通喷管11和安装密封螺帽，T形三通12上垂直轴线的端口连通药液三通阀13的出液/气端。

所述的化油器4包括进气盘，该进气盘与气体管路6连通的进气管41上由内向外依次设置有压板46、膜片45、盘座44、支撑环43和杂物挡片42，压板46中部有向膜片45侧凸出的圆柱台，环形的膜片45套在圆柱台上；所述的压板46、盘座44和杂物挡片42上都设置了环形排列的若干气孔。