[实用新型]真空蒸发结晶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶装置，具体地说是一种真空蒸发结晶设备。

背景技术

现有的机械搅拌强制循环真空蒸发结晶设备，其结构是在罐体中装有搅拌器和加热列管群，设置在罐体上部的电机及减速机与搅拌器的主轴相接，在主轴上接有机械密封。其工作原理是：物料从底部的进料管被送入罐体后，被在加热列管群中通过的蒸汽进行间接加热，溶剂水在稳定的真空状态下不断地被蒸发，溶剂的不断减少使溶液维持在过饱和的状态，在搅拌器的强制搅拌作用下，物料加速循环，在60～68℃之间析出晶体并促使晶体长大，由此完成结晶过程。

使用这种加工设备，由于罐体内为真空态，因此罐体的密封就显得尤为重要。现在所用搅拌器主轴的密封形式有两种，即填料密封和机械密封。填料密封的密封本体较软，在与主轴的摩擦过程中，损耗较大，但由于填料密封中自动压紧装置的作用，可一直保持与主轴的良好密封，这样，损耗的填料密封大都进入罐内的加工物料中，形成杂质。机械密封的耐磨性强，使用周期长，但与主轴磨擦后形成的碎屑也会进入加工物料中，造成污染。

另外，在我国制糖企业，真空蒸发结晶工序一直采用人工控制，定时采样，测定数值后再手动控制相关阀门的开度，但这样有存在很大的滞后性，控制精度差；虽然有的现已增加了浓度计和进料自动阀门，但其它参数还是无法及时进行检测和控制。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种真空蒸发结晶设备，以解决现有真空蒸发结晶设备存在的不足，提高物料的加工品质。

本实用新型是这样实现的：一种真空蒸发结晶设备，在罐体中装有搅拌器和加热列管群，设置在所述罐体上部的电机及减速机与所述搅拌器的主轴相接，在所述主轴上接有机械密封，在所述机械密封的下部加装有托盘，在托盘内设有引流管，引流管外接真空泵系统。

通过这种改进之后，主轴上的机械密封所磨损下来的碎屑就被托盘接住，然后再通过引流管被真空泵系统依靠负压抽出，由此避免了碎屑进入加工物料中所造成的污染。

在所述罐体中设置有液位传感器、压力传感器、浓度传感器和温度传感器，所述各传感器通过变送器接控制器，在与所述罐体相接的进料管及蒸汽输入管上设有气动控制阀，气动控制阀与控制器电连接。

本实用新型通过设置液位传感器、压力传感器、浓度传感器和温度传感器等，就在罐体上设置了液位、压力、浓度以及温度的检测点，并将检测信号通过变送器传送到控制器中，控制器按照工艺流程要求及控制数学模型软件，计算出最佳控制曲线，通过程序控制方式控制气动控制阀动作，实现真空蒸发结晶的优化加工过程。

本实用新型克服了现有真空蒸发结晶设备存在的不足，避免了密封杂质的侵入，加之自动化控制程度的提高，使物料的加工品质有大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在罐体5中装有搅拌器8和加热列管群7，在罐体5上部设有电机及减速机1，电机及减速机1与搅拌器8的主轴相接，在主轴上接有机械密封2，在机械密封2的下部加装一个圆形的托盘4，引流管3的一端固定在托盘4内，另一端外接真空泵系统。

另外，本实用新型还在罐体5上设置有显微镜6，在罐体5内部设置有液位传感器、压力传感器、浓度传感器和温度传感器，各传感器通过变送器接控制器9，在与罐体5相接的进料管及蒸汽输入管上设有气动控制阀，气动控制阀与控制器9电连接，由此形成真空蒸发结晶设备的自动化控制系统。

在控制器9上可设置触摸屏，构成人机对话的界面，并且真空蒸发结晶的工艺流程图以及各种控制参数均可显示在触摸屏上，使生产工人对生产过程一目了然。