[实用新型]中速磨底座密封

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及轴密封领域，尤其涉及中速磨底座密封。

背景技术：

中速辊盘式磨煤机是一种用于制造煤粉的设备，它通过直径2m左右的立式旋转轴带动磨盘转动，磨盘又带动可转动的磨辊。磨盘与磨辊相对运动，碾压煤炭成粉，由自下向上吹入的300°高温，热风把煤粉带走，从而完成制煤粉过程。生产过程中为防止热风夹带煤粉从底座转轴处漏出，通常采用碳纤维环式高温盘根密封。但是，这类材料无弹性，加上大直径的立式旋转轴有偏心现象，经常会有热风和煤粉吹出。具有以下缺点：一：污染环境；二：热风导致底座轴承温度升高，给设备安全生产带来危害。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供中速磨底座密封，它有效地消除中速辊盘式磨煤机主轴的漏风、漏灰现象。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

中速磨底座密封，包括壳体，所述壳体底部转动安装有主轴，主轴下端伸出壳体外，所述主轴顶端固定有磨盘；所述壳体内有轴套套在主轴上，轴套下端固定在壳体的底面上，轴套上端与磨盘相贴合，所述轴套与主轴间形成有密闭的环形空腔；其特征在于：所述轴套外固定套有护套，所述护套与轴套间套有内密封圈，所述内密封圈的上端面紧贴在磨盘的下端面上；所述壳体外有法兰套装在所述的主轴上，所述壳体与法兰间夹装有套在主轴上的外密封圈。

所述的中速磨底座密封，其特征在于：所述磨盘下端面上开有环绕在主轴外的环形凹槽，所述轴套顶端伸入环形凹槽内且轴套顶端的环形外壁与环形凹槽的环形侧壁相互紧贴。

所述的中速磨底座密封，其特征在于：所述法兰上开有螺孔，有螺栓穿入所述的螺孔并旋入壳体底部。

所述的中速磨底座密封，其特征在于：所述护套为截面为L形的金属环。

所述环形空腔内填充有冷风。

本使用新型利用内密封和外密封的双重密封。所述内密封包括有内密封圈和护套。所述内密封圈为高弹性、高耐磨、耐高温的密封条绕制而成，L形的金属环采用剖分式，共分成六等份，每等份之间用螺栓连接，内装密封条、紧固螺栓、使L形金属环抱紧轴套，防止下滑。内密封圈上平面紧贴磨盘，利用密封条的弹性保持间隙小于1.5mm，使环形空腔内的冷风内漏量减小，冷风压力大于热风。所述外密封包括法兰和外密封圈。所述外密封圈为密封条绕制而成，将法兰用螺栓固定的磨煤机上使其紧压在外密封圈上，保证密封冷风不外漏而降压，达到阻止热风煤灰外漏的效果。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，制备方便，能有效地消除中速辊盘式磨煤机主轴的漏风、漏灰现象，提高了设备的安全性、延长了设备的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

中速磨底座密封，包括壳体9，所述壳体9底部转动安装有主轴1，主轴1下端伸出壳体9外，所述主轴1顶端固定有磨盘3；所述磨盘3下端面上开有环绕在主轴1外的环形凹槽，所述壳体1内有轴套2套在主轴1上，轴套2下端固定在壳体9的底面上，轴套2顶端伸入环形凹槽内且轴套2顶端的环形外壁与环形凹槽的环形侧壁相互紧贴。所述轴套2与主轴1间形成有密闭的环形空腔10。轴套2外固定套有护4套，所述护套4与轴套2间套有内密封圈8，所述内密封圈8的上端面紧贴在磨盘3的下端面上；所述壳体9外有法兰6套装在所述的主轴1上，所述壳体9与法兰1间夹装有套在主轴1上的外密封圈5。所述法兰6上开有螺孔，有螺栓7穿入所述的螺孔并旋入壳体9底部。