[实用新型]长寿命插接式电烙铁无效
申请号: | 201020160257.0 | 申请日: | 2010-04-16 |
公开(公告)号: | CN201735923U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 莫智强 | 申请(专利权)人: | 佛山市达利亚热能科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/03 | 分类号: | B23K3/03 |
代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所 11303 | 代理人: | 姜莹 |
地址: | 528308 广东省佛山市顺德区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 寿命 插接 电烙铁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电烙铁,具体是涉及长寿命插接式电烙铁。
背景技术
传统的电烙铁,其加热芯大都是在陶瓷管上缠绕电阻丝,通过电阻丝发热加热。这种电烙铁电功率较大,温度不容易控制,容易被烫伤、破损,以至短路或触电,寿命较短,仅两个月左右。且其加热芯呈线圈状,容易产生磁场并伴生电感。在对精密元件如手机电路板或者集成块进行焊接时,由于此类元器件体积小,集成化很高,印制电路精细,焊盘小,在焊接过程中很容易造成人为故障,如虚焊、短路甚至击穿或者损伤元件。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种长寿命,无电感、易拆换的长寿命插接式电烙铁。
为达上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种长寿命插接式电烙铁,包括手柄、加热芯、焊头和金属套管,其中手柄内嵌有加热芯连接管及电源接头,电源接头触点埋设于加热芯连接管内;加热芯为中空陶瓷加热芯,加热芯上涂敷电热涂层并设有引出电极,加热芯的一端插入加热芯连接管内,引出电极与加热芯 连接管内的触点相接,加热芯的另一端插接焊头;金属套管套设于焊头及加热芯的外部并活动连接在手柄上,焊头的前端自金属套管内探出。
本实用新型还可通过以下技术方案进一步实现:
所述的长寿命插接式电烙铁,其中,所述加热芯上设有一对对称平面,通过该平面将加热芯与加热芯连接管插接定位。
所述电热涂层呈串联或并联结构涂覆于加热芯外表面的前端;引出电极为一对平行加长的涂银电极,其自电热涂层中引出并延伸至加热芯的另一端。
所述的长寿命插接式电烙铁,其中,所述加热芯连接管及电源接头与手柄以可脱卸方式进行连接。
所述的长寿命插接式电烙铁,其中,所述金属套管后端与手柄以螺纹方式连接。
所述的长寿命插接式电烙铁,其中,所述金属套管上固接一耐热螺帽法兰,金属套管通过法兰与手柄螺接在一起。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具备如下技术效果:
1、本实用新型的长寿命插接式电烙铁,采用电热涂层替代电阻丝实现加热。电热涂层是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜,如CN200510007265.5号中国专利公开的一种半导体面电热涂层配方及其制造方法中公开的电热涂层,其加热速度快,是普通电阻丝的1/3左右,且寿命长,一个陶瓷加热芯至少可使用8年左右;
2、本实用新型的长寿命插接式电烙铁,加热芯、焊头均采用插接式结构,金属套管与手柄活动连接,拆换及维修更加方便,加热芯或焊头损害后可直接替换,不用抛弃整个电烙铁,节约成本,同时可根据需要替换不同功率的加热芯;
3、本实用新型无电阻丝,有效避免了线圈产生的电感,无电感,使用时不损伤元器件,可避免人为故障,使用方便,适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型长寿命插接式电烙铁的外部结构示意图;
图2为本实用新型长寿命插接式电烙铁的纵向剖视结构示意图;
图3为本实用新型加热芯的结构示意图,其中3-1为主视图,3-2为左视图。
具体实施方式
下面详细结合附图1-3详细说明本实用新型。本实施例中所用电热涂层是依据CN200510007265.5号中国专利公开的一种半导体面电热涂层配方及其制造方法中公开的电热涂层制作而成。
一种长寿命插接式电烙铁,包括手柄1、加热芯2、焊头3和金属套管4,其中手柄1内嵌有加热芯连接管5及电源接头6,电源接头6的触点61埋设于加热芯连接管5内;加热芯2为中空陶瓷加热芯,加热芯2上涂敷电热涂层21并设有引出电极22,加热芯2的电极一端插入加热芯连接管5内,引出电极22与加热芯连接管5内的触点61相接,加热芯2的另一端插接焊头3;金属套管4套设于焊头3及加热芯2的外部并活动连接在手柄1上,焊头3的前端自金属套管4内探出。
根据实际使用需要的功率不同,电热涂层可以呈串联或并联结构涂覆于加热芯的外表面。图3所示为二串串联结构,电热涂层21串联连接于加热芯2外表面的前半段,引出电极22为一对对称的加长涂银导电胶热老化后形成的电极,引出电极自加热涂层21引出延伸至加热芯2的后端部,与触点61相接。为了方便定位及保障良好的接触,加热芯2在引出电极22处设置一对平行的平面23。并联时,加热涂层的引出电极被一对半圆柱状的电热涂层所共用。
为了方便定位,可以在加热芯2上设有一对对称平面,参见图3所示,通过该平面将加热芯2与加热芯连接管5插接定位。
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