[实用新型]一种焦化废水深度处理及回用的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种污水处理设备，更具体地说，是一种焦化废水深度处理及回用的设备。

背景技术

焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，主要来源：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水，焦化废水主要含有酚、氰、氨氮、硫化物及许多难降解有机物，可生化性较差，是一种比较难处理的废水。

随着焦化产业结构的升级以及市场竞争秩序的规范，国家发改委于2005年实施的《焦化行业准入条件》中明确指出焦化废水经处理后要做到内部循环使用，酚氰废水处理后厂内回用；并在2006年公布的《焦化行业污染现状及对策建议》中指出炼焦过程中排放了大量的苯并[a]芘(BaP)、氰化物等有毒有害物质，其中苯并[a]芘是强致癌物质，对人身健康危害严重，应加强治理，因此提高焦化废水循环利用率、减少污水外排、降低新水耗量已经成为目前钢铁工业企业广泛采用的清洁生产工艺之一，而污水回用是实现污水零排放和资源再利用的最佳选择。

中国专利号为CN101077801的用于有机废水处理的流化床三维电极反应器，专利号为CN1358672的三维电极反应器及其用于处理有机废水，都介绍了一种能够大幅度提高电氧化效果的三维电极反应器，通过电极、空气曝气和填充的粒子电极，实现电氧化效果的提高，然而以上关于三维电极反应器的专利，均倾向原理介绍，设备复杂，投资成本高，仅倾向于实验室规模，未能提供能够应用于工程规模的设备模型。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种焦化废水深度处理及回用的设备，它可根据生化处理后废水的有机物含量不同，灵活组合工艺，以达到废水达标排放或者深度处理回用之目的。该实用新型占用更小面积，更容易工程安装和拓展。

本实用新型的目的是通过如下的采用的技术方案来实现的：

一种焦化废水深度处理及回用的设备，包括混凝沉淀池、浸没式超滤膜系统和反渗透脱盐系统以及铁炭微电解反应器和三维电极催化反应器，铁炭微电解反应器出水和混凝沉淀池的进水口连接，然后和三维电极反应器连接，三维电极反应器的出水口和后续浸没式超滤膜系统连接，超滤膜系统后连接有反渗透脱盐系统。

焦化废水生化处理出水进入铁炭微电解池，经过充分反应后进入混凝沉淀池，混凝沉淀出水用水泵输送到三维电极反应器，三维电极反应出水自流进入浸没式超滤膜系统，超滤膜系统出水用泵输送到反渗透脱盐系统。

很多工程中实际运行的焦化废水处理系统，出水排放的COD指标在500mg/l以上，该废水PH值调整到4左右，进入铁炭微电解反应器，反应时间1h，可以将60％以上的有机物氧化掉，由于采用了铁炭微电解填料桶，解决了普通微电解运行中的填料板结问题，提高了系统效率，而且这种铁炭微电解填料桶结构简单，施工和更换都非常灵活，另外在实际运行中，可以在废水中投加一定量的双氧水，增强铁炭微电解反应器有机物去除效果，如果焦化废水生化出水COD指标小于300mg/L，可以有选择地不采用铁炭微电解反应器，生化出水直接采用后续混凝沉淀池。

所述的混凝沉淀池也可采用混凝气浮池。

所述的铁炭微电解池，铁炭微电解出水调整PH值到7.0以上，会产生大量絮体，后续混凝沉淀(气浮)工艺，可以保证这些絮体有效去除，保证三维电极反应器正常运行不致堵塞。

所述的三维电极反应器，主要结构包括：箱式三维电极、高阻抗粒子材料、曝气系统，其中阴阳极板的布置形式采用模块化布置，易于工程安装和扩展，同时独特设计的电源接合方式保证系统安全稳定运行，三维电极反应器在很短时间内分解废水中难降解有机物，有机物去除效率可以达到60％以上，而电耗可以稳定在1kwh/吨水以下。

所述的浸没式超滤膜系统，采用中空纤维膜，运行中根据需要设定曝气周期、排泥周期和反洗周期，浸没式超滤膜系统包括膜组件、出水泵和反洗系统，其中反冲洗采用气水联合反冲洗。

所述的反渗透系统，进水经过前处理已经达到很好之水质，可保证反渗透膜的安全运行，作为一个可选择的工艺，反渗透系统主要任务为脱盐，同时出水的有机物也会达到更低之效果，以使出水能回用作更严格的工艺用水，反渗透系统包括保安过滤器、反渗透膜组件、高压泵及清洗系统。