[实用新型]翅片式蒸发器及其电冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷系统，具体涉及一种制冷系统中热交换性能好、化霜性能更优异的翅片式蒸发器及其电冰箱。 

背景技术

冰箱制冷系统一般包括压缩机、蒸发器、膨胀用毛细管、冷凝器以及在管系中气液转换流动的制冷剂。其中，蒸发器是进行热交换的重要组成部分。目前风冷冰箱中大量采用布设翅片的拉胀式蒸发器，一般由单列或多列蒸发器盘管、若干翅片、固定板及加热器组成。用于散热以及扩大热交换面积的翅片布置于盘管外壁，蒸发器的翅片两侧部位开有安装槽，化霜加热器通常固定在安装槽内。 

冰箱制冷时，风扇使冰箱内的冷风强制对流循环而间接冷藏、冷冻食品，冰箱内食品蒸发的水分被对流循环的冷风带送至蒸发器，在低温情况下带水分的冷风在蒸发器热交换时常常冻结于蒸发器的翅片及管路表面形成霜层。霜层的存在将影响到冰箱的制冷性能，甚至会阻塞空气的流通，导致故障发生。 

为保证风冷冰箱的正常运转，蒸发器的表面需要定期由加热器进行除霜。除霜一般采用加热器通过升温融化霜冻。 

现有的除霜装置，请参考中国专利申请第02130559.5号专利申请，其揭示了一种具有蒸发器的冰箱，该冰箱包括制冷剂管；及设置在蒸发器下用于对蒸发器除霜的除霜加热器，其中制冷剂管包括蒸发制冷剂的主制冷剂管及传热制冷剂管。所述传热制冷剂管从所述制冷剂管下部延伸以便交换热量，并邻近所述除霜加热器。但是该种从传热制冷剂管导热到主制冷剂管的除霜方式，存在结构复杂、除霜周期较长、工作可靠性较差等问题。 

另一种除霜装置系在蒸发器周围往复绕设加热器管系，该种除霜方式实为对蒸发器的翅片直接传热化冻因此除霜快速。除霜时，加热器除霜的热量主要依靠热传导方式进行，将热量传递给翅片以加热除霜。因此，加热器同翅片间的热阻对除霜性能的影响很大，如果加热器的热量不能很好 传递到翅片上，高的热阻不仅不利于除霜也不利于节约能耗。 

为了安装加热器，翅片上需要开设安装加热器的安装孔。传统的翅片为平板结构中，安装槽的进口和末端高度是一致的，等于或者略小于加热器管道的直径以便将加热器管道卡紧，使得安装槽同加热器接触的部分为线性接触，使得加热器与翅片之间的传热阻力大，热阻大导致化霜周期长，能耗大。同时，由于翅片安装槽同加热器接触的部分为线性接触，支撑不够稳定，在冰箱运输颠簸或长期热胀冷缩工作后，与翅片线性接触的加热器因为固定不够稳固有松动或脱落的可能，加热器的松动会引发化霜不良的问题。 

而且，现有的蒸发器翅片为了简化制造工艺，翅片周边多采用直角或斜角设置，在蒸发器装配或维修时突伸的若干翅片容易划伤操作人员。 

并且，现有的加热器嵌入若干翅片的深度很浅，使得加热器外壁同翅片边缘的间隙较小，加热器的热量容易传递给冰箱内的其它相邻部件，导致其它相邻部件高温变形或加速该零部件的老化。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制冷系统中的热交换性能好、化霜性能更优异的翅片式蒸发器及其电冰箱。 

实现所述目的的技术方案是：一种翅片式蒸发器，包括固定板、安装在固定板上的单列或多列制冷剂盘管、套设在制冷剂盘管上的若干翅片，每一翅片上开设凹槽，除霜用的加热器管卡装在该凹槽内，每一翅片沿凹槽边缘设置有夹紧加热器管的折边。 

为了增加制冷剂盘管的热交换效率，每一翅片开有用于穿设制冷剂盘管的安装孔，翅片在安装孔的四周缘向设置折边的一侧延伸用于支撑制冷剂盘管的圆环状折边。 

为了便于安装加热器管系，每一翅片的凹槽连通一引导安装加热器管的导引缺口。 

为了使加热器的热量集中并保证热辐射对相邻器件不造成影响，该加热器管装入凹槽后，与翅片边缘形成隔热间隙。 

在优选的实施方式中，该隔热间隙为1～2毫米。 

为了在安装蒸发器过程中，不划伤操作人员，每一翅片的周边转角加工为防止刮擦的圆角。 

本实用新型还涉及一种冰箱制冷系统，包括压缩机、蒸发器、膨胀用 毛细管、冷凝器以及在管系中气液转换流动的制冷剂，该蒸发器包括单列或多列制冷剂盘管以及套设在制冷剂盘管上的若干翅片，每一翅片上开设凹槽，除霜用的加热器管卡装在该凹槽内。每一翅片沿凹槽边缘设置有夹紧加热器管的折边。