[实用新型]一种兼容可控硅调光器调光的LED照明驱动电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调光LED驱动电路，尤其涉及一种兼容可控硅调光器调光的LED照明驱动电路。

背景技术

由于传统的可控硅调光电路在最初设计时，主要是为40～600W的白炽灯而设计的，且白炽灯的等效模型是一纯电阻。所以这样的可控硅调光电路直接用于3～20W的LED驱动电路时，调光器工作于非正常状态。

图1为一传统可控硅调光电路原理图。图中L为一白炽灯。L1、C1为滤波电路(主要是吸收在电路开关过种中的浪涌电压和电流)。Q1为一双向可控硅。R1、Rw、C2、D1组成可控硅开通控制电路。其中Rw为可调电位器，通过改变Rw的阻值即可控制可控硅的开通时间，把输入220V/50Hz的正弦波变成一个被切相的波形(如图2，图中，Vin为输入220V/50Hz正弦波电压波形；Vo为经过可控硅调光电路后的电压波形；Iin为流过Lamp中的电流波形)，从而达到调光的目的。

由于LED驱动电源为一恒流源，所以其输出电流就不随可控硅调光电路控制。为达到调光的目的就需要把恒流源变成可控电流源如图3所示。图3中串接了可控硅调光电路电路及整流桥电路电路，使控制信号来源于可控硅调光电路。但实际上由于可控硅调光电路有漏电流存在，这样就会导致控制信号不稳，从而不能正确采样到调光信号导致无法调光，严重时会导致LED出现闪烁等不正常现象。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提出一种兼容可控硅调光器调光的LED照明驱动电路，利用可控硅调光器的调光信号去控制压控电流源的输出电流和控制当可控硅调光器切相时保证采样点的电压为低电平的回路，从而达到输出LED调光的目的。

本实用新型可通过以下技术方案予以解决：

本实用新型一种兼容可控硅调光器调光的LED照明驱动电路，其为一输入信号串接一可控硅调光电路及一整流桥电路，所述整流桥电路的输出正极连接一信号采样及滤波电路，所述信号采样及滤波电路与一压控电流源及一负载LED串联；所述整流桥电路的输出正极并与一漏电保护电路相连；所述信号采样及滤波电路为：一比较器的正相输入端接于一比较基准电压的正端，所述比较基准电压的负端接地，所述比较器的输出端接于一反相器的输入端，所述反相器的输出端接于一低通滤波器的输入端，所述低通滤波器的输出端接于所述压控电流源的控制端。

其中，所述电路还包括一隔离电路。

优选的，所述漏电流保护电路包括一分压电阻与一可控硅漏电流吸收控制开关，所述整流桥电路、所述分压电阻及所述可控硅漏电流吸收控制开关串联。

所述隔离电路为一隔离二极管，所述隔离二极管的阳极与所述整流桥的输出正极相连；所述隔离二极管的阴极接于一滤波电容的正级和所述负载LED的正极。

所述分压电阻为上下串接的两个电阻，所述上分压电阻与所述整流桥电路输出正极电连接，所述上分压电阻的另一端接下分压电阻的一端和所述比较器的反相输入端，所述下分压电阻的另一端接地。

所述可控硅漏电流吸收控制开关的另一端、所述滤波电容的负极及所述压控电流源的另一端分别接地。

其中，所述整流桥电路的输出负极接地。

其中，所述输入信号为正弦波。

所述输入正弦波经过所述可控硅调光器切相，再经过所述整流桥电路、所述分压电路后送至所述比较器，产生与切相角相关的脉冲宽度调制PWM信号；PWM信号一路去控制漏电吸收电路保证可控硅调光电路切相时采样点的电压为低电平，另一路经过反相器和低通滤波器滤波后去控制压控电流源，从而实现LED调光。

由于采用以上技术方案，本实用新型的一种LED可控硅调光信号采样及控制电路实现了对LED灯进行调光的目的。

附图说明

图1是一种传统白炽灯可控硅调光电路原理图；

图2是图1电路工作时输入/输出的相关波形；

图3是一种LED恒流源的可控调光电路；

图4是本实用新型一种LED可控硅调光信号采样及控制电路结构框图；

图5是本实用新型一种LED可控硅调光信号采样及控制电路；

图6是LED可控硅调光信号采样及控制电路中各关键点的波形图；

其中：1.可控硅调光电路；2.整流桥电路；3.信号采样及滤波电路；4.压控电流源；5.负载LED；6.漏电吸收电路；7.隔离电路。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。