[实用新型]一种压缩机无退刀槽曲轴用上缸盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子式压缩机，尤其是涉及一种压缩机无退刀槽曲轴用上缸盖。 

背景技术

现有滚动转子式压缩机曲轴在加工过程中，由于加工工艺的需要在曲轴2靠近上缸盖1和下缸盖6的上下止推面处加工退刀槽4(图1)，同时退刀槽4的存在也可以对回油小孔3在供油时起到一定的泄压作用(泄压处5如图2所示)(图2)，避免小孔被封堵后造成的供油质量下降。退刀槽工艺的存在，不但增加了曲轴的加工成本和加工时间，也使得曲轴根部外径减小而影响曲轴的强度。如果直接取消长轴端退刀槽工艺，由于加工刀具和砂轮等因素在上止推面倒角处会有残留圆角7(图3)，曲轴2上止推面和上缸盖1发生干涉(干涉点8如图4所示)(图4)影响泵体的可靠性，而且回油小孔3在供油过程中无法有效泄压造成供油质量下降，直接影响压缩机的泵油效果，降低压缩机的可靠性。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可保证供油及时泄压、提高压缩机可靠性的压缩机无退刀槽曲轴用上缸盖。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种压缩机无退刀槽曲轴用上缸盖，其特征在于，该上缸盖的内径上设有环槽。 

所述的环槽设置在上缸盖下表面上曲轴的周边。 

所述的环槽的截面呈台阶状、锥度过渡状或锥度状。 

与现有技术相比，本实用新型上缸盖内径增加环槽后，不但使无退刀槽曲轴和上缸盖不发生干涉，降低了曲轴因为加工退刀槽而产生的费用，同时由于曲轴不加工退刀槽，直接增加了曲轴根部的外径尺寸加强了曲轴的强度。增加的环槽又可以 保证回油小孔在供油时可以及时泄压而不影响供油质量，减少对压缩机泵油的影响，保证了压缩机的可靠性。 

附图说明

图1为现有滚动转子式压缩机曲轴带退刀槽的结构示意图； 

图2为另一种现有滚动转子式压缩机曲轴带退刀槽的结构示意图； 

图3为现有滚动转子式压缩机曲轴无退刀槽的结构示意图； 

图4为现有滚动转子式压缩机曲轴上止推面和上缸盖发生干涉的结构示意图； 

图5为本实用新型上缸盖锥度过渡式环槽的结构示意图； 

图6为图5上缸盖与曲轴气缸配合泄压的结构示意图； 

图7为本实用新型上缸盖台阶式环槽的结构示意图； 

图8为本实用新型上缸盖锥度环槽的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

实施例1 

如图5-6所示，一种压缩机无退刀槽曲轴用上缸盖，该上缸盖1的内径上设有锥度过渡状环槽9，该环槽9设置在上缸盖1下表面(即大平面侧)上曲轴2的周边。 

上缸盖1内径增加环槽9后，不但使无退刀槽曲轴2和上缸盖1不发生干涉，降低了曲轴2因为加工退刀槽而产生的费用，同时由于曲轴2不加工退刀槽，直接增加了曲轴2根部的外径尺寸加强了曲轴的强度。增加的环槽又可以保证回油小孔3在供油时可以及时在环槽9的泄压处5泄压而不影响供油质量，减少对压缩机泵油的影响，保证了压缩机的可靠性。 

实施例2 

如图7所示，一种压缩机无退刀槽曲轴用上缸盖，该上缸盖1的内径上设有台阶状环槽9，该环槽9设置在上缸盖1下表面(即大平面侧)上曲轴2的周边。 

在使用无退刀槽的曲轴2时，利用上缸盖内径(大平面侧)增加的一段环槽9，避开曲轴2在上止推面处残留的圆角，使曲轴2和上缸盖1不发生干涉，同时增加的环槽9又可以保证回油小孔在供油时可以及时泄压而不影响供油质量，减少对压 缩机泵油的影响。 

实施例3 

如图8所示，一种压缩机无退刀槽曲轴用上缸盖，该上缸盖1的内径上设有锥度状环槽9，该环槽9设置在上缸盖1下表面(即大平面侧)上曲轴2的周边。