[实用新型]串激电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体地说，是涉及一种串激电机的端盖。

背景技术

目前市场上的串激电机使用的端盖都是采用铸铝件，铸铝端盖加工工艺复杂，生产效率低，成本非常高，影响了串激电机在市场上的竞争力。并且压铸工艺易产生有害气体和废液，容易污染环境。目前，对串激电机端盖的改进都是想方设法改进铸铝工艺，在使用铸铝工艺的前提下改进结构，提高强度，虽然也在一定程度上提高了端盖的质量，但是端盖成本较高和生产效率低下的问题还是不能得到根本性的改变。在当前小型电机竞争日益激烈的情况下，降低电机的自身制造成本是提高竞争力的重要手段。因此，对于目前成本较高的电机端盖来说，必须进行技术改进和优化；并且压铸工艺易产生废弃和废液，对环境的破坏也是显而易见的，也必须加以改善避免。铸铝端盖的合格率低，质量隐患大，也严重制约电机的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖，成型简单，工艺稳定，效率高，可以大大降低电机的成本，同时避免了压铸工艺对环境的影响。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种串激电机端盖，包括前端盖、后端盖和传感器盖，其特征在于：所述前端盖和后端盖均为钣金压型结构。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

还包括一电机安装板，所述电机安装板上具有电机安装孔和端盖支座。

所述电机安装孔为四个，分布在所述电机安装板的四角；所述端盖支座为四个，设置在所述电机安装孔的内侧。

所述电机安装板的一侧边上具有出线板安装板。

所述出线板安装板的板面与所述电机安装板的板面垂直。

所述电机安装板为钣金压型结构。

所述出线板安装板为钣金压型结构。

所述电机安装板和所述出线板安装板一体成型。

所述传感器端盖为钣金压型结构。

所述前端盖、后端盖、电机安装板和传感器盖采用电泳漆或电镀技术防锈处理。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型串激电机端盖采用钣金冲压而成，可有效提高电机端盖的定位精度以及承重处的强度，避免发生断裂，效率高，工艺简单，成本低，同时避免了压铸工艺对环境的影响。

2、本实用新型采用了电机定位孔与端盖分开的方案，专门设计一块电机安装板代替铸铝端盖的四个定位孔，实现电机的安装，安装简单，还可以有效固定前、后端盖；另外，本安装板可以根据不同型号的电机设计不同的尺寸，具有通用性。

3、将电机出线板的安装板集成到电机安装板上，一体成型，不用再在电机的定子上安装出线板安装板，极大的简化了串激电机出线板的安装工序，降低了成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型所提出的串激电机端盖中前端盖的结构示意图；

图2为本实用新型所提出的串激电机端盖中后端盖的结构示意图；

图3为本实用新型所提出的串激电机端盖中电机安装板的结构示意图；

图4为本实用新型所提出的串激电机端盖中传感器盖的结构示意图；

图中，1、前端盖；2、后端盖；3、传感器盖；4、电机安装板；41、电机安装孔；42、端盖支座；5、出线板安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型所提出的串激电机端盖包括前端盖1、后端盖2和传感器端盖3，所述前端盖1和后端盖2均为钣金压型结构，为钣金冲压成型。

下面通过具体的实施例来详细阐述所述串激电机端盖的具体组建结构及其装配关系。

如图1至图4所示，为更方便地完成所述串激电机端盖的安装，所述串激电机端盖与电机安装孔分开，即电机安装孔不再设置在电机端盖上，设置一个独立的电机安装板4，电机安装孔41设在所述电机安装板4上，同时电机安装板4上还具有端盖支座42，用于端盖的定位。为了使电机及端盖安装稳固，本实施例中，所述电机安装孔41为四个，分布在电机安装板4的四角位置处，端盖支座42也为四个，设置在所述电机安装孔41的内侧。

另外，还可以将原有电机的出线板安装板集成到电机安装板4上，在电机安装板4的一侧边上设置出线板安装板5，与电机安装板4一体成型，不用再在电机定子上安装出线板安装板，极大地简化了串激电机出线板的安装工序，降低了成本，提高了效率。

为适应电机出线板的安装及定子线包出线，出线板安装板5的板面与电机安装板4的板面垂直。