[实用新型]泡沫塑料板材修边切割机无效
申请号: | 201020158736.9 | 申请日: | 2010-04-06 |
公开(公告)号: | CN201677345U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 皮新月 | 申请(专利权)人: | 皮新月 |
主分类号: | B26D1/03 | 分类号: | B26D1/03;B26D5/08 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 陈静巧 |
地址: | 223002 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 塑料板材 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及板材切割机械,特别涉及泡沫塑料板材修边切割机。
背景技术
以聚乙烯等塑料发泡技术制作而成的泡沫塑料板材,不仅是很好的保温材料,还是防止物品破碎或损坏的最佳轻质包装材料。它在各行各业及人们的生活中的用途越来越广。一般经批量生产的泡沫塑料板材,因为大多采用同一工艺发泡生成,故成品规格基本统一。但是,一些取用泡沫塑料板材作为原料的其它企业,则必须根据需求进行裁切再加工,以符合保温或包装使用的实际规格尺寸。目前,对于泡沫塑料板材的裁切再加工均是靠人工完成的。就同一人而言的不同次修边、切割也会存在差异,而不同人的操作水平则区别更大。因而,人工修边、切割泡沫塑料板材不仅质量难以保证,而且工作效率低下。
发明内容
本实用新型提出了一种泡沫塑料板材修边切割机,目的在于通过机械化作业,以保证泡沫塑料板材修边、切割的质量;提高工作效率。
本实用新型的技术解决方案
本实用新型的技术解决方案之一是,它主要由控制柜、机架及设置在机架上的修边装置组成,所述的修边装置设置有上下对辊、气缸、刀架,上对辊的轴端连接气缸;刀架主要由修边刀具、刀具穿轴连接构成。
本实用新型的技术解决方案之二是,它主要由控制柜、机架及设置在机架上的切割装置组成,所述的切割装置设置有架体、移动电机、切割刀具,移动电机与架体所设滑轨、齿条连接;切割刀具位于移动电机的下方。
本实用新型的进一步技术解决方案
所述的修边装置的上下对辊有两组,每个上对辊轴的两端设置有轴承安装板及轴端从动轮,轴承安装板上部与气缸的推杆连接;轴承安装板的两侧与机架所设立板作滑轨式连接;每个下对辊轴的两端设置有主动轮;所述刀架位于两组上下对辊之间,其修边刀具至少有两把,每把修边刀具上设有并列的两个穿孔、刀具穿轴设有两根,并列地穿过每把修边刀具所设穿孔,刀具穿轴的两端连接在机架上。
所述的切割装置的架体设置有上滑轨、齿条、两根并列平行的下滑轨;移动电机设有红外线感应器,该红外线感应器设置在齿条下方的两端,移动电机的连接电线固定杆的杆端设有滑轮位于架体的上滑轨内;移动电机的轴端齿轮与齿条啮合;移动电机的下方设置有一对直线轴承,分别位于架体的下滑轨内;切割刀具设置在移动电机底板的后端位,且切割刀具的刀头垂直朝下。
本实用新型的有益效果
(一)本实用新型采用机械化设备对泡沫塑料板材进行修边与切割,保证了产品质量;提高了工作效率;
(二)本实用新型对泡沫塑料板材修边刀具之间的宽度可调,切割长度可控,满足了对泡沫塑料板材再加工的需求;
(三)本实用新型因采用了现已成熟的电、气控制技术,故提高了机器的自动化操作程度;
(四)本实用新型的样机经试用,除达到上述有益效果外,还具有启动平稳、噪声小等优点。
附图说明
附图为本实用新型的结构不意图。
具体实施方式
如图所示,
所述的修边装置主要由两组上对辊11、下对辊12,及气缸13、刀架14构成,主要安装在机架3上面的中间部位。每个上对辊轴的两端设置有轴承安装板111及轴端从动轮112,上对辊的轴端通过轴承安装板上部与气缸下部的推杆131连接(气缸进气管图中未表示),轴承安装板111的两侧嵌入机架所设立板31的滑轨311内,每个下对辊轴的两端设置有主动轮121,主动轮轴端设有齿轮122通过传动带与固定电机输出轴端齿轮连接(图中未表示)。刀架的每把修边刀具141上设有两个穿孔,有两根并列的刀具穿轴142穿过每把修边刀具所设的穿孔中,每把修边刀具的刀头143方向相同,朝向机架的进料侧。
所述的切割装置主要架体21、移动电机22及所连接的切割刀具23构成。架体21安装在机架3出料侧的上方,架体上设置有上滑轨211、齿条212、两根并列平行的下滑轨213;移动电机22的下部设有一对直线轴承221,且分别位于两根下滑轨213内,移动电机的轴端齿轮222与齿条啮合,移动电机的连接电线固定杆223的杆端设有滑轮,置于上滑轨211内;切割刀具23设置在移动电机底板的后端位,刀头垂直朝下。
另:进料侧的机架上设有限位架32,限位架由架体321、限位杆322、限位夹323组成,架体底部连接机架上,上部连接两根并列的限位杆,限位夹设在每根限位杆的两端。
以下结合附图,简述本实用新型的工作过程:
(一)根据修边宽度的要求,调整好修边刀具之间的距离,并作好移动电机切割刀具下刀之前的准备。
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