[实用新型]试压液回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体回收装置，尤其涉及一种管道系统的压力试验中的试压液回收装置。

背景技术

在海上石油开发过程中，为了检查平台管道系统的管线及管件每道接口(包括焊接、丝扣、法兰等形式连接的接口)的强度及密封性，保证管道系统安全可靠，在平台管道系统的整个安装过程中，需对平台管道系统进行压力试验，平台管道系统压力试验是一道非常重要、必不可少的施工工序。

管道试压一般在温度高于5℃的条件下进行，因为在管道工程施工中，低温试压易引发管材脆性断裂的危险，并最终导致管材浪费和工期延误。但，在管道工程施工中，有些采油平台管道试压处于寒冷的冬季，也就是说，管道试压需要在温度低于5℃的条件下进行。根据ASME B31.3工艺管道[1]规定：试压不能在试压液或金属温度低于5℃的条件下进行。但是，在添加合适的防冻剂后，可以保证管道在-5℃至5℃时管道正常试压。由于管道中所使用的管道材质有不锈钢管、碳钢管及玻璃钢管等不同材质，如：不锈钢管道试压对试压液氯离子含量要求比较严格，试压完成后的试压液原则上不允许再次用于不锈钢管道试压，但可以用于碳钢、玻璃钢等管线。而现有的管道试压系统中没有针对不同试压液进行回收的装置，因此，在每次针对不同管道试压完成后，只能将不同的试压液白白放掉，不仅造成防冻液原料浪费，也不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种试压液回收装置，其可以将试压液进行回收和再循环利用，不仅减少原料消耗，又避免了环境污染。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种试压液回收装置，其特征在于：设有数个储液罐，数个储液罐输出端的管路上分别安装有控制阀，且数个储液罐输出端的管路并联后一路经注入泵与管道试压系统的低点相连，其它数路经试压泵与管道试压系统的低点相连；管道试压系统的低点通过管路与储液罐相连，通过上述连接构成一试压液回收的循环回路。

所述管道试压系统的低点与储液罐相连的管路上安装有数个控制阀及过滤装置。

所述管道试压系统的低点与储液罐相连的管路为可拆卸管路，且该管路旁并联有数个相同的管路。

所述过滤装置为锥形过滤器。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以将试压液进行回收和再循环利用，不仅减少原料消耗，又避免了环境污染；具有较高的经济利益和环保效益，符合国家“节能减排”的要求。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型试压液回收管线连接示意图。

图中主要标号说明：

1试压系统、2试压储液罐、3试压储液罐、4A控制阀、4B控制阀5注入泵、6试压泵、7控制阀、8过滤装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：普通管道(如：碳钢、玻璃钢)试压储液罐2及不锈钢管道试压储液罐3，储液罐同时也用作冲洗储液罐，二个储液罐输出端的管路上分别安装有控制阀4，本实施例为：单向控制阀。二个储液罐输出端的管路并联后一路经注入泵5与管道试压系统1的低点相连，另一路经试压泵6与管道试压系统1的低点相连；管道试压系统1的低点通过管路与普通管道储液罐2相连，通过上述连接构成一试压液回收的循环回路。管道试压系统1的低点与普通管道储液罐2相连的管路上安装有数个控制阀7及过滤装置8。本实施例中，管道试压系统1的低点与普通管道储液罐2相连的管路为可拆卸管路，且该管路旁并联有数个相同的管路。过滤装置8为锥形过滤器。

工作原理：当试压系统1管道为不锈钢管道时，关闭控制阀4A，打开控制阀4B；当试压系统1管道为普通管道，关闭控制阀4B，打开控制阀4A；由注入泵5将储液罐中的试压液注入试压系统，待试压液充满试压系统1时，用试压泵6逐步加压使试压系统1的压力值达到试验压力。稳压一定时间后，打开低点的控制阀，泄放试压系统1的高点试验压力至常压，然后，将管道接入回收回路，回收至普通管道试压储液罐2。为了确保工作的连续性及试压液中不含杂质，试压液回收中设有两路长度约1米的可拆卸管段(公称直径为6″)和锥形过滤器(端口尺寸为6″)，始终保持其中一路开启(另一路备用)，经过滤器过滤的试压液流入普通管道试压储液罐2中。根据实际操作情况，定期拆下可拆卸管段，并清洗该管段及锥形滤网。