[实用新型]新型抽油机井口调偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型抽油机井口调偏装置，具体涉及抽油机井口偏心，将偏心的抽油光杆调整到与井口对准居中，解决偏磨的井口调偏装置。 

背景技术

油田石油开采中，油层中的原油大部分采用人工举升的方式开采。人工举升采油方法之一的抽油机有杆泵采油，是当前国内外最广泛应用的采油方法。由于设备简单，投资少，管理方便，适应性强，有杆泵采油得到了广泛的应用。国内有杆泵采油约占人工举升采油总井数的90％左右。由此可见有杆泵采油设备性能的好坏在石油开采领域具有举足轻重的作用。 

有杆泵采油设备的日常管理主要包括地面抽油机和井口。抽油机井口不正、偏心使抽油光杆偏磨盘根，导致盘根频繁损坏更换，井口漏油污染，给管理工作造成很大难度，严重时抽油光杆偏磨盘根盒，损坏光杆，盘根无法更换，造成油井停产。 

因此，需要一种密封效果好，耐高压，结构简单，使用方便的井口调偏装置。 

实用新型内容

本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种新型抽油机井口调偏装置，是一种安装简单、易于操作、可全方位调整偏心的井口调偏装置，可以从根本上解决抽油光杆偏磨问题。 

本实用新型的技术方案是：新型抽油机井口调偏装置，丝扣法兰设置在井口四通上方，变扣短节通过丝扣与丝扣法兰定位连接；偏心体与变扣短节插接在一起并通过O型密封圈密封；偏心体与变扣短节由油壬扣丝扣连接紧固定位。 

进一步包括胶皮闸门，胶皮闸门通过丝扣与偏心体连接，光杆位于偏心体和胶皮闸门中心管的圆心，通过光杆接箍与井下抽油杆连接。 

使用时抽油光杆贯穿设置在调偏装置的主管中，通过旋转偏心体使抽油光杆位于胶皮闸门中心管的圆心。所以本实用新型可以通过调节偏心体与变扣短节的插接位置将偏心的抽油光杆调整到盘根盒的圆心，使偏心的抽油光杆调整到与井口对准居中，解决井口偏磨问题。 

该实用新型的有益效果是：该实用新型充分考虑了现场实际工况，可以有效解决井口偏磨问题，防止井口放压、原油外泄污染，改善了工作环境，减少了工人的劳动强度，节约了生产成本，具有使用寿命长，拆卸方便，可全方位调偏的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的简单结构示意图。 

图2为本实用新型具体实施的结构示意图。 

图中：1-偏心体；2-油壬扣；3-O型密封圈；4-变扣短节；5-丝扣法兰； 

6-井口四通；7-胶皮闸门；8-光杆；9-光杆接箍；10-抽油杆；11-偏心体轴心；12-偏心体插接密封段。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

见附图1、2，井口调偏装置实施由以下部分组成： 

丝扣法兰5设置在井口四通6上方，替代原来的四通法兰，变扣短节4通过丝扣与丝扣法兰定位连接，偏心体1与变扣短节插接在一起，通过O型密封圈3密封，偏心体与变扣短节由油壬扣2丝扣连接紧固定位，胶皮闸门7通过丝扣与偏心体连接，光杆8位于偏心体和胶皮闸门中心管的圆心，通过光杆接箍9与井下抽油杆10连接。 

本实用新型的井口调偏装置使用方法如下： 

将丝扣法兰替代原来的四通法兰，用四通法兰螺栓固定在井口四通上方，变扣短节通过丝扣与丝扣法兰定位连接，抽油光杆贯穿设置在调偏装置的主管中，测量抽油光杆偏离主管中心的位置和距离，选择合适轴心距尺寸的偏心体，确定偏心体与变扣短节的插接位置，使抽油光杆调整到胶皮闸门盘根盒的圆心，实现抽油光杆与井口对准居中，通过O型密封圈将偏心体与变扣短节密封，偏心体与变扣短节由油壬扣丝扣连接紧固定位，胶皮闸门与偏心体丝扣定位连接。 

要求：光杆接箍半径尺寸必须小于偏心体轴心11距偏心体插接密封段12内表面的最小距离。 

安装该井口调偏装置后，可以保持光杆始终在井口胶皮闸门的中心位置，有效解决井口偏磨问题，确保抽油机井正常生产和管理。