[实用新型]钢烟囱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱，尤其涉及一种钢烟囱结构。

背景技术

现有的大部分钢烟囱设计中都有圆锥形渐变截面，其缺点是在施工中必须将很多钢板切成扇形，特别是为了减少焊接工作量而采用大块钢板时要切掉的部分较多造成浪费，另外制作难度也大。也有将烟囱设计成等截面圆筒形。从受力角度讲不太合理。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢烟囱结构，目的是使施工方便，节约材料，受力合理。

为达上述目的本实用新型钢烟囱结构，包括烟囱基础，设在烟囱基础上的钢烟囱筒壁，所述的钢烟囱筒壁是等截面圆筒形，钢烟囱筒壁外侧的1/4～1/3高度处与各钢支腿的一端固定，烟囱基础与各钢支腿的另一端固定，钢支腿沿钢烟囱筒壁圆周布置；在钢烟囱筒壁与钢支腿相对的连接处的钢烟囱筒壁内侧之间设有钢横撑。

所述的在烟囱基础上设有与钢支腿连接的柱脚预埋钢板。

所述的钢烟囱筒壁与钢支腿之间设有加劲垫板，加劲垫板与钢烟囱筒壁围焊，加劲垫板与钢支腿为翼缘剖口焊和腹板双面脚焊缝。

所述的加劲垫板与钢烟囱筒壁上的竖缝及横缝之间的距离大于300mm。

所述的钢支腿为4-20个，在钢烟囱筒壁外侧呈360度等分均匀分布。

所述的钢支腿采用H型钢。

所述的钢横撑采用H型钢，十字交叉型放置，钢横撑与钢烟囱筒壁内侧间焊缝采用脚焊围焊。

所述的钢支腿与烟囱基础间保持倾角45度至60度之间。

本实用新型的优点和效果：等截面圆筒形烟囱加钢支腿的做法，避免了在施工中锥形渐变截面钢板切割和焊接，简化了施工的难度，使材料采购及加工都比较方便，并且圆筒形烟囱拼接时没有废料，达到了节约材料的目的。通过钢支腿加强烟囱的刚度，降低了烟囱的自振周期，提高了钢烟囱的临界风速，使烟囱不容易发生横风向风振，使烟囱受力更为合理。同时由于钢支腿的存在，加大了钢烟囱底面的转动惯量，有效的降低了烟囱周期。使烟囱在结构上更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是钢支腿和柱脚预埋钢板结构示意图。

图中1、钢支腿；2、加劲垫板；3、钢烟囱筒壁；4、柱脚预埋钢板；5、钢横撑；6、烟囱基础。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示本用新型钢烟囱结构，包括烟囱基础6，设在烟囱基础6上的钢烟囱筒壁3，钢烟囱筒壁3是等截面圆筒形，钢烟囱筒壁3外侧的1/4～1/3高度处与四个或四个以上钢支腿1的一端固定，烟囱基础6与这几个钢支腿1的另一端固定，在钢烟囱筒壁3与钢支腿1相对的连接处的钢烟囱筒壁3内侧之间设有的钢横撑5，在烟囱基础6上设有与钢支腿1连接的柱脚预埋钢板4，钢烟囱筒壁3与钢支腿1之间设有加劲垫板2，加劲垫板2与钢烟囱筒壁3围焊，加劲垫板2与钢支腿1为翼缘剖口焊和腹板双面脚焊缝，保证了传力可靠；加劲垫板2与钢烟囱筒壁3上的竖缝及横缝之间的距离大于300mm，钢支腿1一般为4-20个，钢支腿1在钢烟囱筒壁3外侧呈360度等分均匀分布，分散局部应力；为施工方便，钢支腿1采用H型钢；钢横撑5采用H型钢，十字交叉型放置，钢横撑5与钢烟囱筒壁3内侧间焊缝采用脚焊围焊；钢支腿1与烟囱基础6间保持倾角45度至60度之间，该倾角需合理设置，保证有效降低钢烟囱自振周期，增强烟囱刚度。

柱脚预埋钢板4与烟囱基础6整浇为一体，保证了烟囱基础受力及沉降均匀。